[发明专利]铝酸钙粉与聚铝联合生产工艺与装置在审
申请号: | 202310598329.1 | 申请日: | 2023-05-19 |
公开(公告)号: | CN116621207A | 公开(公告)日: | 2023-08-22 |
发明(设计)人: | 闫广锐;赵佳佳;李卫霞;陈瑞杰;焦高炎;郭鹏帆;岳锋锋 | 申请(专利权)人: | 焦作市远润环保科技有限公司 |
主分类号: | C01F7/57 | 分类号: | C01F7/57;C01F7/164;F22B1/18;F26B11/18;F26B25/00;F26B25/04;F27D17/00 |
代理公司: | 焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙) 41133 | 代理人: | 武晓丽 |
地址: | 454000*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝酸钙粉 联合 生产工艺 装置 | ||
1.铝酸钙粉与聚铝联合生产工艺,其特征在于:将聚铝溶液喷至回转窑的外壁上,利用回转窑窑体的辐射热量对聚铝溶液进行干燥得到固态聚铝,所述回转窑用于铝酸钙粉生产过程中的煅烧工序。
2.根据权利要求1所述的铝酸钙粉与聚铝联合生产工艺,其特征在于:聚铝溶液喷至回转窑的烧成段,回转窑烧成段外壁温度为240~300摄氏度,回转窑的转速为0.5~4.3r/min,聚铝溶液的流量为5~11立方米/h。
3.根据权利要求2所述的铝酸钙粉与聚铝联合生产工艺,其特征在于:回转窑的转速为3.2~4.3r/min。
4.根据权利要求1所述的铝酸钙粉与聚铝联合生产工艺,其特征在于:将所述回转窑排出的窑尾烟气收集至余热蒸汽锅炉,余热蒸汽锅炉利用窑尾烟气中的余热产生蒸汽,将蒸汽通入反应釜中用于反应供热,所述反应釜用于铝酸钙粉和盐酸反应生成聚铝料液,将聚铝料液进行固液分离得到聚铝溶液。
5.根据权利要求4所述的铝酸钙粉与聚铝联合生产工艺,其特征在于:余热蒸汽锅炉产生的蒸汽温度为160摄氏度,蒸汽量为9T/h,窑尾烟气经余热蒸汽锅炉降温后进入窑尾烟气处理装置。
6.铝酸钙粉与聚铝联合生产装置,其特征在于:包括回转窑、余热蒸汽锅炉、反应釜、板框压滤机、液体储罐,所述回转窑的尾气出口与余热蒸汽锅炉连接,所述余热蒸汽锅炉的蒸汽出口与反应釜连接,所述反应釜的出料口与板框压滤机连接,所述板框压滤机的出料口与液体储罐连接,所述液体储罐的出料口通过分流装置连接有雾化装置,所述雾化装置包括设于回转窑一侧的输送管道和连接于输送管道上的扇形喷嘴。
7.根据权利要求6所述的铝酸钙粉与聚铝联合生产装置,其特征在于:还包括清理收集装置,所述清理收集装置包括清理刮刀、接料溜槽和输送装置,所述清理刮刀与回转窑的外侧壁抵接,所述接料溜槽设于刮刀的侧部,所述输送装置位于接料溜槽的下方。
8.根据权利要求7所述的铝酸钙粉与聚铝联合生产装置,其特征在于:所述清理刮刀的底部转动连接于支架上,清理刮刀的中部通过弹簧与支架连接。
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