[发明专利]一种悬挂式小捆棒材打捆机

说明书

本发明公开了一种悬挂式小捆棒材打捆机，包括：机架、打包机头、打捆机底架、动力装置、固定链式输送机构、移动链式输送机构和传动机构；打包机头至少包括升降装置、平移装置和机头箱体，升降装置用于调整机头箱体的高度，平移装置用于推动机头箱体水平移动；动力装置通过传动机构同步驱动固定链式输送机构和移动链式输送机构，将棒材纵向输送至指定位置堆积成拢，机头箱体水平移动将钢丝套设于收拢的棒材外部，打包成捆后水平复位，往复循环实现棒材自动打捆。本发明自动化程度高且适用于不同规格棒材，优化了捆扎方式，提高了捆扎质量和效率，节省了人力成本。

技术领域

本发明涉及棒材捆扎技术领域，特别是涉及一种悬挂式小捆棒材打捆机。

背景技术

目前，小捆棒材常见的捆扎方式有人工捆扎和机器捆扎，人工捆扎存在效率低、操作不便、捆扎不标准、浪费钢丝等问题，而机器捆扎虽然在一定程度上提高了效率，但也存在着明显缺陷：1、现有打捆机的打包机头位置固定，尤其是高度无法调整，使得在捆扎不同规格的棒材时，钢丝不能完全收紧，影响捆扎质量；2、现有打捆机的捆扎过程在地面完成，不便于捆扎，也不便于捆扎后成捆棒材的转运；3、自动化程度不高，捆扎过程需人工介入，进行手动操作或搬运。

因此，如何能创设一种新的悬挂式小捆棒材打捆机，实属当前重要研发课题之一。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种悬挂式小捆棒材打捆机，使其提高自动化程度，适用于不同规格棒材，优化捆扎方式，提高捆扎质量和效率，降低人力成本，从而克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明提供一种悬挂式小捆棒材打捆机，其特征在于，包括机架、打包机头、打捆机底架、动力装置、固定链式输送机构、移动链式输送机构和传动机构；

机架水平设置有横梁，打包机头悬挂在横梁上，打包机头至少包括升降装置、平移装置和机头箱体，升降装置用于调整机头箱体的高度，平移装置用于推动机头箱体水平移动；

固定链式输送机构和移动链式输送机构纵向相对地设置在在打捆机底架的顶部，首尾两端设有链轮，链轮之间通过环形链条传动，用于水平纵向输送棒材；

动力装置和传动机构安装在打捆机底架上，传动机构水平横向设置，中部与动力装置传动连接，两端端部分别与固定链式输送机构和移动链式输送机构链轮传动连接；

所述动力装置通过传动机构同步驱动固定链式输送机构和移动链式输送机构，将棒材纵向输送至指定位置堆积成拢，机头箱体水平移动将钢丝套设于收拢的棒材外部，打包成捆后水平复位，往复循环实现棒材自动打捆。

作为本发明的一种改进，所述打包机头还包括移动车，所述移动车悬挂在机架横梁上，底部通过升降装置与机头箱体连接，移动车的顶部设置有车轮，车轮与横梁下翼缘表面接触，使移动车带动升降装置和机头箱体整体沿横梁长度方向移动，进而调节打包机头水平位置。

进一步地，所述平移装置包括第一滑块、第一气缸和第一导轨，所述第一导轨水平横向设置移动车下表面，第一滑块设置在机头箱体的顶部，第一滑块与第一导轨之间滑动连接，第一气缸活塞杆端部与第一滑块连接，用于驱动第一滑块和机头箱体沿第一导轨水平往复运动。

进一步地，所述打包机头还包括原料存储盘、送丝装置、计数装置、退丝装置、绕丝装置和扭结装置；

原料存储板、送丝装置、计数装置、退丝装置和扭结装置安装在机头箱体的内部，绕丝装置安装在机头箱体外部；

所述原料存储盘用于缠绕存放钢丝，钢丝自原料存储盘绕出后依次经过送丝装置和计数装置后进入绕丝装置，送丝装置用于驱动钢丝向前送出，计数装置用于记录钢丝长度以控制送丝装置和退丝装置的启停，所述绕丝装置呈圆环状，顶部设置有夹钳，用于使钢丝沿圆环缠绕至少一周后，通过夹钳将钢丝端头夹住，退丝装置用于驱动原料存储盘反转，进而使钢丝回退收紧，扭结装置设置于绕丝装置正上方，用于将收紧的钢丝切断并与夹钳夹住的端头相互扭转成结。