[发明专利]一种悬挂式小捆棒材打捆机

权利要求书

1.一种悬挂式小捆棒材打捆机，其特征在于，包括机架（1）、打包机头（4）、打捆机底架（2）、动力装置（3）、固定链式输送机构（5）、移动链式输送机构（6）和传动机构（7）；

机架（1）水平设置有横梁，打包机头（4）悬挂在横梁上，打包机头（4）至少包括升降装置（43）、平移装置和机头箱体（41），升降装置用于调整机头箱体（41）的高度，平移装置用于推动机头箱体（41）水平移动；

固定链式输送机构（5）和移动链式输送机构（6）纵向相对地设置在在打捆机底架（2）的顶部，首尾两端设有链轮（53），链轮（53）之间通过环形链条传动，用于水平纵向输送棒材；

动力装置（3）和传动机构（7）安装在打捆机底架（2）上，传动机构（7）水平横向设置，中部与动力装置（3）传动连接，两端端部分别与固定链式输送机构（5）和移动链式输送机构（6）的链轮（53）传动连接；

所述动力装置（3）通过传动机构（7）同步驱动固定链式输送机构（5）和移动链式输送机构（6），将棒材纵向输送至指定位置堆积成拢，机头箱体（41）水平移动将钢丝套设于收拢的棒材外部，打包成捆后水平复位，往复循环实现棒材自动打捆。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂式小捆棒材打捆机，其特征在于，所述打包机头（4）还包括移动车（42），所述移动车（42）悬挂在机架（1）横梁上，底部通过升降装置（43）与机头箱体（41）连接，移动车（42）的顶部设置有车轮，车轮与横梁下翼缘表面接触，使移动车（42）带动升降装置（43）和机头箱体（41）整体沿横梁长度方向移动，进而调节打包机头（4）的水平位置。

3.根据权利要求2所述的一种悬挂式小捆棒材打捆机，其特征在于，所述平移装置包括第一滑块（411）、第一气缸（412）和第一导轨（421），所述第一导轨（421）水平横向设置移动车（42）下表面，第一滑块（411）设置在机头箱体（41）的顶部，第一滑块（411）与第一导轨（421）之间滑动连接，第一气缸（412）活塞杆端部与第一滑块（411）连接，用于驱动第一滑块（411）和机头箱体（41）沿第一导轨（421）水平往复运动。

4.根据权利要求1所述的一种悬挂式小捆棒材打捆机，其特征在于，所述打包机头（4）还包括原料存储盘（44）、送丝装置（45）、计数装置（46）、退丝装置（47）、绕丝装置（48）和扭结装置（49）；

原料存储板（44）、送丝装置（45）、计数装置（46）、退丝装置（47）和扭结装置（49）安装在机头箱体（41）的内部，绕丝装置（48）安装在机头箱体（41）外部；

所述原料存储盘（44）用于缠绕存放钢丝，钢丝自原料存储盘（44）绕出后依次经过送丝装置（45）和计数装置（46）后进入绕丝装置（48），送丝装置（45）用于驱动钢丝向前送出，计数装置（46）用于记录钢丝长度以控制送丝装置（45）和退丝装置（47）的启停，所述绕丝装置（48）呈圆环状，顶部设置有夹钳（481），用于使钢丝沿圆环缠绕至少一周后，通过夹钳（481）将钢丝端头夹住，退丝装置（47）用于驱动原料存储盘（44）反转，进而使钢丝回退收紧，扭结装置（49）设置于绕丝装置（48）正上方，用于将收紧的钢丝切断并与夹钳（481）夹住的端头相互扭转成结。

5.根据权利要求4所述的一种悬挂式小捆棒材打捆机，其特征在于，所述退丝装置（47）包括摩擦盘（471）、退丝电机（472）和退丝气缸，所述退丝气缸的活塞杆与摩擦盘（471）连接，用于推动摩擦盘（471）与原料存储盘（44）相切接触，退丝电机（472）驱动摩擦盘（471）转动，摩擦盘（471）通过摩擦力带动原料存储盘（44）逆时针反转，从而实现钢丝回退收紧。

6.根据权利要求4所述的一种悬挂式小捆棒材打捆机，其特征在于，所述原料存储盘（44）的转轴采用阻尼轴，用于减少钢丝放线过程中的惯性力，所述送丝装置（45）采用双主动轮输送，用于增加牵引力。