[发明专利]一种板坯加热炉出炉钢坯上下表温差调整系统和方法

权利要求书

1.一种板坯加热炉出炉钢坯上下表温差调整系统，其特征在于：系统设有第一温度检测仪和第二温度检测仪，所述第一温度检测仪安装在粗除鳞机之后辊道的两个传动辊空隙的下方，由下朝上检测坯料底部温度，所述第二温度检测仪安装在粗除鳞机之后辊道的上方，向下检测坯料表面温度。

2.根据权利要求1所述的板坯加热炉出炉钢坯上下表温差调整系统，其特征在于：所述第一温度检测仪和第二温度检测仪的检测口分别设有向板坯方向延伸的套管，每个所述套管均与一根通气管连通，所述通气管连接气源向套管内通入压缩空气。

3.根据权利要求2所述的板坯加热炉出炉钢坯上下表温差调整系统，其特征在于：所述第一温度检测仪和第二温度检测仪连接并输出所采集的检测温度信号至PLC，所述PLC根据检测温度信号控制加热炉工况。

4.根据权利要求3所述的板坯加热炉出炉钢坯上下表温差调整系统，其特征在于：所述PLC将检测温度信号反馈给燃烧控制模型，所述燃烧控制模型根据上下温差值对均热段、二加热段进行温度补偿修正。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的板坯加热炉出炉钢坯上下表温差调整系统，其特征在于：所述第一温度检测仪置于负面层坑内，所述第一温度检测仪和第二温度检测仪均通过支架固定。

6.根据权利要求5所述的板坯加热炉出炉钢坯上下表温差调整系统，其特征在于：所述第一温度检测仪和第二温度检测仪在辊道的同一区域的上方和下方。

7.根据权利要求6所述的板坯加热炉出炉钢坯上下表温差调整系统，其特征在于：所述第一温度检测仪由下朝上测量除鳞后坯料中心位置下表温度，所述第二温度检测仪由上朝下测量除鳞后坯料中心位置上表温度。

8.一种板坯加热炉出炉钢坯上下表温差调整方法，其特征在于：包括以下两个调整方法：

1)当上下表温差值≤设定值温度值时，燃烧控制模型对均热段进行修正补偿；

2)当上下表温差值＞设定值温度值时，燃烧控制模型对二加热段进行修正补偿。

9.根据权利要求8所述的板坯加热炉出炉钢坯上下表温差调整方法，其特征在于：

所述1)中，燃烧控制模型对均热段中温度高的一侧参与温度工艺控制的热电偶测量温度增加上下表温差值，使燃烧控制模型向补偿修正后目标值调整；

所述2)中，燃烧控制模型对二加热段中温度高的一侧参与温度工艺控制的热电偶测量温度增加上下表温差值，使燃烧控制模型向补偿修正后目标值调整；

通过所述2)的调整使上下表温差值≤设定值温度值时，再通过1)的调整方法进行调整；

所述设定值温度值为20℃。

10.根据权利要求8或9所述的板坯加热炉出炉钢坯上下表温差调整方法，其特征在于：

系统每间隔30分钟一个采集周期；

每个采集周期内的第一组数据满足上下表任一数据＞1000℃，定义该采集周期内数据为有效数据；

当加热炉各段温度均低于工艺下限时，不执行板坯加热炉出炉钢坯上下表温差调整方法。