[发明专利]一种用于化学废渣的粉碎处理设备

说明书

本发明公开了一种用于化学废渣的粉碎处理设备，包括外壳，所述外壳的下端固定设置有四组支脚，所述外壳的上侧内部设置有分离机构，所述外壳的内部靠近分离机构的下侧位置设置有分筛机构，所述外壳的内部靠近分筛机构的下侧设置有废水槽，所述外壳的内部靠近分离机构、分筛机构的一侧设置有粉碎机构，所述分离机构包括固定设置在外壳一端的方形壳，所述外壳的上侧内壁定设置有固定板，所述固定板与外壳的一侧之间活动设置有外滤筒。本发明所述的一种用于化学废渣的粉碎处理设备，通过分离机构、分筛机构之间的相互配合，完成两种不同废渣的有效处理，以及通过大小的分筛进入粉碎机构匹配结构中，提高粉碎效率。

技术领域

本发明涉及废渣粉碎设备技术领域，特别涉及一种用于化学废渣的粉碎处理设备。

背景技术

化工废渣是指化学工业生产过程中,产生的固体和泥浆状废物。包括化工生产过程中产生的不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等。

在对废渣进行粉碎处理时，大多数粉碎装置不能对泥浆状废物进行脱水等处理，以及常见粉碎设备，内部设置两组或以上的研磨、破碎结构，但大多直接将不同大小的废渣直接导入内部，从最上侧的研磨(破碎)结构开始粉碎处理，随之再掉落至下侧研磨(破碎)结构中再次粉碎，而较小的废渣在最上层未进行处理也要一步一步下来，并不能有效匹配合适的研磨(破碎)结构，且所有废渣都从最上侧下来，会增加最上侧的结构压力与损耗。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于化学废渣的粉碎处理设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于化学废渣的粉碎处理设备，包括外壳，所述外壳的下端固定设置有四组支脚，所述外壳的上侧内部设置有分离机构，所述外壳的内部靠近分离机构的下侧位置设置有分筛机构，所述外壳的内部靠近分筛机构的下侧设置有废水槽，所述外壳的内部靠近分离机构、分筛机构的一侧设置有粉碎机构，所述分离机构包括固定设置在外壳一端的方形壳，所述外壳的上侧内壁定设置有固定板，所述固定板与外壳的一侧之间活动设置有外滤筒，所述外滤筒的外侧靠近方形壳的内侧位置固定设置有第一齿轮，所述方形壳的上侧内壁固定设置有第一电机，所述第一电机的转动轴一端固定设置有第二齿轮，所述外滤筒的内侧固定设置有内滤筒，所述内滤筒的内侧靠近方形壳的位置活动设置有圆筒，所述圆筒的一侧活动设置有筒盖，所述圆筒的上下侧均固定设置有金属块，所述内滤筒的上下侧内壁靠近金属块的位置均开设有滑槽，两组所述滑槽的一侧内壁均固定设置有磁块，所述内滤筒的上下侧均设置有控制组件。

优选的，所述控制组件包括固定连接在内滤筒上下侧的两组条形壳，所述条形壳的上侧内部滑动设置有第一齿条，所述条形壳的下侧滑动设置有第二齿条，所述条形壳的内侧靠近第一齿条、第二齿条之间活动设置有两组柱齿轮，两组所述第一齿条之间固定设置有。

优选的，所述方形壳、固定板、外滤筒为倾斜设置，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述圆筒活动贯穿方形壳的一侧，所述筒盖与圆筒为螺纹连接，所述金属块与滑槽为滑动阻尼设置。

优选的，两组所述第一齿条、第二齿条分别与靠近的一组柱齿轮啮合，两组所述第二齿条与圆筒为固定设置，两组所述柱齿轮相互啮合设置。

优选的，所述分筛机构包括固定设置方形壳下侧位置的眼镜式框架，所述眼镜式框架的内侧活动设置有两组风扇头，两组所述风扇头的一端均固定设置有空心齿轮，所述外壳的一侧靠近眼镜式框架的位置开设有若干组出风口，所述外壳的一侧内壁靠近出风口的位置固定设置有两组导板，两组所述导板中的上侧一组内部设置有若干组圆棒，两组所述导板中的下侧一组开设有若干组溢水口，两组所述导板与固定板的一端均固定设置有导框，所述方形壳一端靠近眼镜式框架的位置开设有进风口。

优选的，所述眼镜式框架为倾斜设置，所述风扇头与眼镜式框架限位转动设置，所述空心齿轮与第一齿轮相互啮合，两组所述导板为倾斜设置，若干组所述圆棒之间缝隙由小变大。