[发明专利]锂电池注液称重用高精度传感器

说明书

本发明提供了锂电池注液称重用高精度传感器，涉及锂电池技术领域，包括底座，底座一侧设置长条通孔，长条通孔内滑动设置支撑板，支撑板上设置称重传感器本体，支撑板前后侧壁对称设置若干连接孔，长条通孔前后两侧内壁设置与连接孔相对应的安装孔，安装孔内滑动设置连接柱，连接柱靠近连接孔一端设置为半球状，连接柱靠近连接孔一端延伸至连接孔内并与连接孔内壁抵接，连接柱远离连接孔一端设置压缩弹簧。本发明中，当称重传感器本体称量的锂电池重量超出最大称量范围时，连接柱能与连接孔分离，称重传感器本体会带动支撑板向长条通孔内运动，减小称重传感器本体的受力，从而起到对称重传感器本体过载保护的作用，避免称重传感器本体损坏。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及锂电池注液称重用高精度传感器。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。注液过程是锂电池制造的关键过程之一，而注液量的多少及精度直接关系到注液效果及电池的容量、内阻、安全等性能。为了保证锂电池生产中每一节电池的一致性，需要在锂电池注液时进行称重，通过精准的称重使得每一节电池容量一致性高，从而提高了电池的使用寿命和电池的高效性。

授权号为 “CN209764257U”的申请公开了一种带有防护结构的锂电池称重装置，防护壳内部设有容纳空间，所述容纳空间顶部设有开口，称重传感器位于所述容纳空间内，称重传感器顶部设有与所述开口对应布置的称重结构；称重座位于防护壳下方，称重座底部设有连接架，连接架下端穿过所述开口与称重结构连接，称重座顶部设有用于容纳电池的称重槽，所述称重槽底部设有排液口。通过将称重传感器放在防护壳内，并且将锂电池放置在称重座上进行称重，注液时从锂电池溢出的电解液流入称重座的称重槽内从排液口排出，有效防止电解液浸入防护盒内部从而腐蚀称重传感器，对称重传感器进行保护，从而保障了锂电池的注液精度。

但是，锂电池注液过程无法确定锂电池实际重量，上述称重装置缺少对称重传感器的过载保护，若注液过多使锂电池的实际重量超出称重传感器的最大称量范围时，会对称重传感器造成损坏，降低称重传感器的测量精度，缩短称重装置的使用寿命。

发明内容

本发明提供锂电池注液称重用高精度传感器，用以解决目前称重装置缺少对称重传感器的过载保护，若注液过多使锂电池的实际重量超出称重传感器的最大称量范围时，会对称重传感器造成损坏的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明公开了锂电池注液称重用高精度传感器，包括：底座，底座一侧设置长条通孔，长条通孔沿底座长度方向设置，长条通孔内滑动设置支撑板，支撑板上设置称重传感器本体，支撑板前后侧壁对称设置若干连接孔，长条通孔前后两侧内壁设置与连接孔相对应的安装孔，安装孔内滑动设置连接柱，连接柱靠近连接孔一端设置为半球状，连接柱靠近连接孔一端延伸至连接孔内并与连接孔内壁抵接，连接柱远离连接孔一端设置压缩弹簧，压缩弹簧一端与连接柱连接，压缩弹簧另一端与安装孔内壁连接。

优选的，称重传感器本体一侧设置U型块，U型块内设置U型槽，称重传感器本体一侧位于U型槽内。

优选的，U型块侧壁开设安装腔，安装腔内设置电路板，电路板上设置数据采集电路及数据传输电路，采集电路分别与称重传感器本体、数据传输电路电性连接，安装腔外部设置密封板，密封板用于密封安装腔，密封板与U型块侧壁密封连接。

优选的，长条通孔远离U型块一端贯穿底座侧壁，支撑板靠近U型块一端上表面设置挡板，支撑板远离U型块一端设置螺杆，螺杆一端与支撑板侧壁转动连接，螺杆另一端设置旋钮，螺杆上设置移动板，移动板通过螺纹孔与螺杆螺纹传动连接，移动板靠近称重传感器本体一侧设置安装管，安装管内滑动设置滑动柱，滑动柱靠近称重传感器本体一端延伸至安装管外部并设置压板，安装管内设置复位弹簧，复位弹簧一端与安装管内壁连接，复位弹簧另一端与滑动柱远离称重传感器本体一端连接。