[发明专利]一种水性无醛木纹纸的制作工艺

说明书

本发明公开了一种水性无醛木纹纸的制作工艺，木纹纸包括原纸基层、含浸层和辊涂层；制作工艺：放卷、含浸、刮平、烘干、一次辊涂、烘干、二次辊涂、烘干、冷却、分切和打包；原纸基层通过放卷机进入装有含浸液的浸胶池中停留8～10秒，得到具有含浸层的纸张；刮去多余的含浸液，烘干；进入第一辊涂机进行一次辊涂，烘干；再进入第二辊涂机进行二次辊涂，烘干，得到具有辊涂层的纸张；进入冷却机进行冷却，分切，打包，得到无醛木纹纸；含浸液为含有水性聚氨酯树脂的涂料；辊涂液为含有水性聚碳树脂和水性聚氨酯树脂的涂料。本发明可以得到具有耐磨、耐刮、防水、防污功能的板材；无异味、无挥发物、稳定、环保、方便实用。

技术领域

本发明涉及装修、装饰用的环保材料技术领域，具体而言涉及一种水性无醛木纹纸的制作工艺。

背景技术

现行的家具，橱柜行业大部分采用中密度纤维板及刨花板作基材，经过简单的饰面或通过简单表面油漆处理，本身基材中密度纤维板及刨花板是用大量的胶粘剂与木纤维及木颗粒进行粘合，如果要达到国家标准的质量，必须保证有足量的胶粘剂，目前国内95％以上的生产厂家都选用价格低廉含甲醛的胶粘剂，可想而知大量的胶粘剂必须有大量的甲醛；行业中大部分制作家具及产品都是表面用油漆来处理，不环保的油漆会对饰面板造成二次的污染。

众所周知，制作胶合板及木工板时，用胶粘剂少甲醛含量就低，从而真正达到环保的基材。申请号为CN200910098824.6的发明专利中公开了一种免漆耐磨饰面板及其制备工艺，包括有基材层，基材层的一面贴合有第一表面层，第一表面层为第一胶膜坯纸，第一胶膜坯纸喷涂有干燥固化的第一氧化铝层构成第一胶膜纸。基材层的另一面贴合有第二表面层，第二表面层为选用花色、系列生态自然的木纹色及素色的装饰纸经三聚氰胺树脂胶粘剂浸泡而成的第二胶膜坯纸，第二胶膜坯纸喷涂有干燥固化的第二氧化铝层构成第二胶膜纸。上述的基材层为经定厚砂光表面平整的胶合板层或为经定厚砂光表面平整的木工板层。

然而，由于三聚氰胺树脂胶粘剂存在不稳定性，在一定条件下会持续分解出甲醛(即使达到EO级也不是完全不含甲醛)，仍然会污染我们的生活环境，为消费者带来后期的延伸伤害。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种水性无醛木纹纸的制作工艺，通过采用水性聚氨酯热熔树脂含浸印好花色的纸张，再用水性聚碳树脂和水性聚氨酯树脂，调配适量的耐磨剂、防水剂、固化剂，均匀的涂布于含浸后木纹纸的正面，干燥后分切包装，最后与木板热压，得到具有耐磨、耐刮、防水、防污功能的板材；无异味、无挥发物、稳定、环保、方便实用。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种水性无醛木纹纸的制作工艺，所述木纹纸包括原纸基层，结合于所述原纸基层两侧表面的含浸层，结合于其中一个含浸层上表面的辊涂层；所述木纹纸的制作工艺主要包括放卷、含浸、刮平、烘干、一次辊涂、烘干、二次辊涂、烘干、冷却、分切和打包；将印好木纹花色的所述原纸基层通过放卷机进入装有含浸液的浸胶池中，在所述浸胶池内停留8～10秒后，得到具有含浸层的纸张；刮去所述纸张表面多余的含浸液后，引入烘箱烘干；烘干后具有含浸层的纸张进入第一辊涂机进行一次辊涂，一次辊涂后烘干；再进入第二辊涂机进行二次辊涂，二次辊涂后烘干，得到具有辊涂层的纸张；然后进入冷却机进行冷却，分切，打包，得到无醛木纹纸；所述含浸液为水性聚氨酯树脂涂料；所述一次辊涂和二次辊涂中采用的辊涂液为水性聚碳树脂和水性聚氨酯树脂涂料。

进一步地，按重量份数计，所述水性聚氨酯树脂涂料的组成包括水性聚氨酯树脂80～90份、蜡剂防粘剂5～8份、氮丙啶交联剂2～3份、水20～30份。

更进一步地，所述水性聚氨酯树脂涂料中的水性聚氨酯树脂的粒径在100μm以内，分子量不超过1万，分子量较小的聚氨酯，在含浸过程中利于渗透。

进一步地，按重量份数计，所述水性聚碳树脂和水性聚氨酯树脂涂料的组成包括水性聚碳树脂20～40份、水性聚氨酯树脂80～60份、硅铝耐磨剂5～10份、氟碳防水剂10～20份、氮丙啶固化剂1～3份、水10～20份。