[发明专利]一种烧结烟气循环处理方法

说明书

本发明提供了应用于烟气处理领域的一种烧结烟气循环处理方法，该方法通过带有回转结构的活性炭脱硝设备在烟气处理过程中的设置，在进行脱硝处理时，废气的移动路径呈回转状，使废气的移动路径更长，被活性炭吸附的时间更长，更充分，同时在处理过程中，配合多个倾斜的拨料环的设置，在烟气通入时，不断改变烟气的通入速度，使气体对拨料环产生一定的冲击，进而使其发生不断发生角度的变化，对活性炭环囊内的活性炭颗粒起到搅动作用，相较于现有技术，活性炭颗粒在烟气作用下，始终处于动态，进而大幅度降低活性炭颗粒板结的概率，使烟气的处理效率以及活性炭的利用率得到有效保证。

技术领域

本申请涉及烟气处理领域，特别涉及一种烧结烟气循环处理方法。

背景技术

烧结烟气是烧结混合料在燃烧烧结过程中产生的含有二氧化硫、氮的氧化物和粉尘的混合气体，烧结烟气中的二氧化硫、氮的氧化物和粉尘含量超标，污染大气，必须进行脱硫脱硝处理才能排放。

在对烧结烟气进行脱硝脱硫处理时，往往采用活性炭法，其吸附后，还可以进行制酸，实现资源的再利用，然而在运行过程中，活性炭模块内的活性炭颗粒易板结，随着使用时间的延长，易导致其与烟气的接触面积变小，使脱硝脱硫效率变差，并且部分活性炭颗粒因板结其不能直接与烟气接触，导致活性炭的利用率较低。

发明内容

本申请目的在于降低烟气脱硝脱硫处理时活性炭颗粒的板结率，从而有效保证烟气处理效率，相比现有技术提供一种烧结烟气循环处理方法，包括以下步骤：

S1、脱硫处理：首先将待烧结的烟气通入至氨水设备内，使烟气与氨水充分混合反应，从而实现对烟气的初步脱硫处理，将反应后的烟气再与熟石灰接触，再次进行脱硫；

S2、除尘处理：将脱硫后的烟气快速经过除尘设备，实现对烟气中小颗粒杂质的去除；

S3、脱硝处理：将除尘后的烟气通入带有回转结构的活性炭脱硝设备内，进行脱硝处理，在废气流通过程中，废气的通入的速度不断改变；

S4、检测：对脱硝后的烟气进行检测，达标后再排放，将未达标的烟气再次通入氨水设备内，再次进行脱硫、除尘、脱硝处理，直至达到排放标准。

通过带有回转结构的活性炭脱硝设备在烟气处理过程中的设置，在进行脱硝处理时，废气的移动路径呈回转状，使废气的移动路径更长，被活性炭吸附的时间更长，更充分，同时在处理过程中，配合多个倾斜的拨料环的设置，在烟气通入时，不断改变烟气的通入速度，使气体对拨料环产生一定的冲击，进而使其发生不断发生角度的变化，对活性炭环囊内的活性炭颗粒起到搅动作用，相较于现有技术，活性炭颗粒在烟气作用下，始终处于动态，进而大幅度降低活性炭颗粒板结的概率，使烟气的处理效率以及活性炭的利用率得到有效保证。

进一步的，步骤S3中废气的通入速度设置基准值，以类似正弦曲线的变化方式，控制废气的通入速度在基准值上下波动，使烟气的通入速度变化是个规律的过程，进而使拨料环在烟气作用下，能相对规律的前后形变摆动，进而使对活性炭颗粒的搅动效果更好更均匀。

进一步的，带有回转结构的活性炭脱硝设备包括外双层筒以及位于外双层筒内的内导气筒，外双层筒左右两端均固定连接有进气管和排气管，内导气筒与外双层筒之间连接有两组拨料环，外双层筒内部固定卡接有活性炭环囊，活性炭环囊内填充有活性炭颗粒，且活性炭环囊位于内导气筒内侧，使烟气在进出外双层筒内时，均能与活性炭环囊充分接触，进而实现对烟气的充分吸附。

进一步的，外双层筒和内导气筒均为密封实心结构，且外双层筒和内导气筒相互穿插并形成回转形的烟气流通通道，回转的烟气流通通道使烟气在外双层筒内整体的流通路径较长，使对烟气得到更加充分的吸附，使脱硝脱硫处理效果更好。