[发明专利]防止钢包透气砖堵塞系统及方法

说明书

本发明提出了一种防止钢包透气砖堵塞系统及方法，该系统包括钢包本体；气包，在初炼炉出钢钢包到精炼工序之间的吊运过程中，用于供氩气至钢包本体，其可拆卸地设置于钢包本体的外壁上；第一支路、第二支路和第三支路，第三支路设置在气源和钢包本体之间，第三支路上设置气体开关；第二支路的一端连通气体开关和气源之间的第三支路部分，另一端连通气包；第二支路上设置第二单向阀，气包内的氩气经第二单向阀流向钢包本体；第一支路设置在气源和气包之间，用于补充氩气至气包，第一支路上设置第一单向阀，气源处的氩气经第一单向阀流向气包。本发明可防止透气砖内因钢水渗入结冷钢而导致透气砖堵塞，即能够改善钢包透气性。

技术领域

本发明属于钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种防止钢包透气砖堵塞系统及方法。

背景技术

钢包底吹氩气对于炉外精炼具有重要意义，是精炼调节成分，造渣，去除夹杂物的重要装置。但是在实际生产中，特别是初炼炉出钢到精炼处理时，吊运过程钢包底部无气体接入，此时底部钢水就有可能渗入透气砖，钢水遇冷结冷钢从而导致钢包底吹堵塞的情形，对生产，质量带来较大影响，如何改善钢包底吹稳定，减少透气砖堵塞情形是国内外各大钢材面临的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止钢包透气砖堵塞系统及方法，可防止透气砖内因钢水渗入结冷钢而导致透气砖堵塞，即能够改善钢包透气性，提高底吹流量的稳定同时还可以延长透气砖的使用寿命。为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种防止钢包透气砖堵塞系统，包括：

钢包本体；

气包，在初炼炉出钢钢包到精炼工序之间的吊运过程中，用于供氩气至所述钢包本体，其可拆卸地设置于所述钢包本体的外壁上；

第一支路、第二支路和第三支路，所述第三支路设置在气源和钢包本体之间，所述第三支路上设置气体开关；

所述第二支路的一端连通气体开关和气源之间的第三支路部分，另一端连通所述气包；所述第二支路上设置第二单向阀，所述气包内的氩气经所述第二单向阀流向所述钢包本体；

所述第一支路设置在气源和气包之间，用于补充氩气至所述气包，所述第一支路上设置第一单向阀，所述气源处的氩气经所述第一单向阀流向所述气包。

优选地，所述气包位于钢包本体的下端。

优选地，所述钢包本体上设置卡环，所述气包卡设于所述卡环。

优选地，所述气源的输入管道，可拆卸的安装于所述钢包本体的外底面；所述输入管道和第三支路的输入端之间设置开关总成。

优选地，所述气包由耐高压材料制成。

优选地，所述第三支路上设置压力调节阀。

一种防止钢包透气砖堵塞方法，包括以下步骤：

初炼炉出钢钢包到精炼工序之间的吊运前，关闭第三支路上的气体开关和开关总成；气源通过输入管道、第一支路向对应的气包内充氩气；

初炼炉出钢钢包到精炼工序之间的吊运过程中，保持第三支路上的开关总成关闭、打开气体开关，气包内的氩气通过第二支路上的第二单向阀流向第三支路，并进入钢包本体。

优选地，精炼工序中，打开第三支路上的气体开关和开关总成，气源通过输入管道、第三支路向钢包本体内通氩气；气包内的氩气通过第二支路上的第二单向阀继续流向第三支路，并进入钢包本体。

与现有技术相比，本发明的优点为：初炼炉出钢钢包到精炼工序之间的吊运过程中，保持第三支路上的开关总成关闭、打开气体开关，气包内的氩气通过第二支路上的第二单向阀流向第三支路，并进入钢包本体。由此，气包内的氩气向钢包本体的透气砖释放气体，提供向上的压力，从而能够阻止钢水渗入透气砖，从而可防止透气砖内因钢水渗入结冷钢而导致透气砖堵塞，即能够改善钢包透气性。

附图说明

图1为防止钢包透气砖堵塞系统结构图；