[发明专利]一种激光雕刻三面外观检测装置

说明书

本发明涉及一种激光雕刻三面外观检测装置，包括底板，所述的底板上端设置有传输机构，底板上端位于传输机构前后两侧均匀设置有承托块，承托块上端之间设置有位于传输机构内侧的承托板，承托板上设置有提升换向机构，底板上端依次设置有位于提升换向机构上侧的激光雕刻机和拍照检测机；本发明能将待进行激光雕刻的矩形物品、的每一个面都朝上一次，以便于激光雕刻机能对物品依次进行三面雕刻，也便于拍照检测机能对物品依次进行三面外观拍照检测，较于现有技术而言，降低了生产企业对加工设备的采购成本、以及后续在使用加工设备过程中的保养维护成本。

技术领域

本发明涉及激光雕刻领域，特别涉及一种激光雕刻三面外观检测装置。

背景技术

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，达到加工的目的。激光加工特点：与材料表面没有接触、不受机械运动影响、表面不会变形、不受材料的弹性和柔韧影响、方便对软质材料加工；所以激光雕刻的加工精度高、速度快、应用领域广泛。

激光雕刻中有三面雕刻的说法，此三面雕刻为待雕物品的正面、背面以及其余所有的侧面，激光雕刻之后，还需要采用拍照检测设备对被雕刻物品的三面进行拍照检测；现有技术通常是先将待雕刻的物品抓取，再带动物品进行转动，使物品的不同面能依次被激光雕刻机所雕刻，然后再次从不同于上次抓取的方向对物品进行抓取，使得物品上次被夹持的两侧面能再次被激光雕刻机所进行雕刻，然后以相同的方式对经过三面雕刻后的物品进行拍照检测。

然而，在采用上述现有技术对物品进行三面雕刻及外观检测的过程中，若是在流水线上操作，则至少需要两台物品抓取调节的设备、两台激光雕刻设备和两台拍照检测设备，才足以完成对物品的三面雕刻以及三面外观拍照检测，对于生产企业而言，大大的提高了对加工设备的采购成本以及使用过程中的维护成本，也降低了对物品进行三面激光雕刻以及拍照检测的效率；若是采用人为的方式对被雕刻的物品进行换向以便于其被拍照检测，则难以保证雕刻后的物品在被拍照时的精准性，从而影响拍照检测设备对雕刻外观进行三面检测的准确性。

因此，在上述陈述的观点之下，现有的技术对物品进行三面的激光雕刻以及三面外观检测的过程还有可提高的空间。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种激光雕刻三面外观检测装置，包括底板，所述的底板上端设置有传输机构，底板上端位于传输机构前后两侧均匀设置有承托块，承托块上端之间设置有位于传输机构内侧的承托板，承托板上设置有提升换向机构，底板上端依次设置有位于提升换向机构上侧的激光雕刻机和拍照检测机。

所述的提升换向机构包括对称设置在激光雕刻机和拍照检测机下侧的侧立板，侧立板上端滑动穿设有水平撑板，前后两侧水平撑板的相背侧面之间设置有冂形结构的连接架，承托板上开设有与连接架相对应的容纳槽，连接架相对侧面的下端对称设置有从动连杆，从动连杆滑动穿设在对应的承托块上端，其中两个前后对应的从动连杆之间设置有双向气缸一，双向气缸一中部的固定端通过气缸座与承托板相连接，水平撑板的相对侧面上设置有安装连板，安装连板的相对侧设置有夹持架，夹持架上设置有提升单元，夹持架上侧设置有旋转单元。

优选的，所述的提升单元包括传动辊、传动连杆、传动提升带、转动电机和铲料块，传动辊通过转动配合的方式对称设置在夹持架的上下两端，下端左右对应的传动辊之间设置有传动连杆，上下对应的传动辊之间传动设置有对称分布的传动提升带，左侧上端的传动辊的一端设置有转动电机，转动电机通过电机座与对应的夹持架相固定，前后两侧夹持架的相对侧面下端对称设置有铲料块，铲料块的相对侧面向下倾斜。