[发明专利]一种利用废弃土为原料的新型人工骨料制备方法

说明书

本发明涉及一种利用废弃土为原料的新型人工骨料制备方法，属于废弃土骨料化利用技术领域；包括步骤：废弃土原料经破碎机细碎；滚筛机进行颗粒筛选；加水混料陈化；加入固化剂硬塑挤出成型；放入蒸压釜蒸养；自然干燥；破碎机破碎成废弃土人工骨料；本发明选用基于离子固化原理的冷结硬化工艺及蒸压硬化工艺，加快反应速度，可以在较短时间内制得强度较高的废弃土人工骨料；因此废弃土人工骨料重量低，强度较高，拥有很好的水稳定性；本发明实现了生产低能耗和产品高品质的目的，有效实现废弃土的高效绿色再利用，不会造成二次污染且处理成本低，工艺简单，具有很好的经济和社会效益。

技术领域

本发明涉及废弃土骨料化利用技术领域，具体是一种利用废弃土为原料的新型人工骨料制备方法。

背景技术

在大规模的城市化推进、城乡建设与交通基础设施建设过程中，天然建材资源的短缺问题日益严重。其中，道路工程建设中所需的宕渣、碎石等面临着货源不足、级配不稳定等问题，且价格居高不下，因此，如果将大量的废弃土加以合理利用，既可以缓解基础设施建设中的资源短缺问题，为城市发展带来机遇，同时也可以更好地改善城市生态环境。

目前国内各城市对废弃土的处置主要有传统消纳与资源化再生两种方式。传统的废弃土消纳方式主要包括工程回填、低洼填埋、矿山回填、竖向消纳等，其处置工艺较为简单，场地建设周期相对较短，是目前大部分废弃土主要的处置方式，然而传统消纳方式大部分需要依靠下游接收点的消纳能力，不能循环使用，可持续性较差。废弃土资源化再生主要有烧结制砖、非烧结制砖、制陶和路基填料回用等几个方式，多数资源化利用方式均要求掺入其他骨料，对原料的级配有一定要求，因此通过现有的资源化利用方式处置大规模的普通弃土较为困难。

然而，不论是传统消纳方式还是当前的各种资源化再生方式，都仅能解决废弃土的处置利用问题，而难以解决天然建材资源、天然骨料的短缺问题。目前，以人工骨料代替天然骨料的研究主要集中在对建筑废弃混凝土、工业废料的利用方面，鲜有对废弃土骨料化技术的研究，而后者的年产量是前者的2～3倍，若能对大量的废弃土进行加工改良，使其成为可以代替天然骨料的人工骨料，这样既能解决大量废弃土的处置利用问题，又可以缓解工程建设过程中对天然矿产资源的依赖，实现生态保护、可持续发展的健康发展模式。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用废弃土为原料的新型人工骨料制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用废弃土为原料的新型人工骨料制备方法，包括以下步骤：

步骤一：废弃土原料经破碎机细碎：将废弃土原料放入供土箱，通过输送带进入破碎机细碎；

步骤二：滚筛机进行颗粒筛选：将细碎好的原料送入滚筛机筛选，并进行除尘处理；

步骤三：加水混料并陈化：将筛选好的原料土用搅拌机加水混料，在经过第一道搅拌机加水混料，并且控制原料中水分含量，搅拌好的原料土经输送带输送至陈化库堆放，处理后的原料经过陈化库堆放提升塑性；

步骤四：加入固化剂硬塑挤出成型：将陈化后的原料送入给料机，按试验固化材料配合比掺入固化剂，使用硬塑挤出成型一次码烧工艺，进行切条切块；

步骤五：蒸压釜蒸养：将成型的块状骨料送入蒸压釜中进行蒸养，以快速提高骨料强度；

步骤六：干燥并破碎：骨料采用自然干燥，经破碎机破碎后得到符合工程需求的人工骨料。

作为优选，所述步骤二中的除尘处理采用收尘器进行除尘处理，确保粉尘浓度达到国家排放标准。

作为优选，所述步骤三原料中水分含量控制在13％-15％。

作为优选，所述步骤四中切条切块采用伺服切坯切条系统。