[发明专利]一种微波用铁氧体材料及其制备方法

权利要求书

1.一种微波用铁氧体材料，包括主料和辅料，其特征在于：

所述主料为Y₃-2_xCa_2xFe_4.8-xV_xIn_0.2O₁₂，所述辅料为(0.3-0.7)wt％Bi₂O₃及(0.1-0.3)wt％BaTiO₃；所述Bi₂O₃的纯度为90～99％，BaTiO₃的纯度为5～20％。

2.如权利要求1所述的一种微波用铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)配料：按照设定的质量称取主料Y₃-2_xCa_2xFe_4.8-xV_xIn_0.2O₁₂。

(2)一次球磨：以设定的质量比例称取钢球、配料、去离子水，按照球、料、水的顺序加入球磨罐中进行混合，放入球磨机，按设定的转速和时间，对配料进行一次球磨。

(3)一次球磨料的烘干：将一次球磨所得的磨料按设定的温度和时间，放入高温烘箱中进行烘干。

(4)预烧：将所得烘干磨料放入马弗炉中，按设定的温度范围、温度区段、升温速率、升温时间、最高温度保温时间进行预烧，然后自然冷却到室温。

(5)掺杂：将预烧所得的预烧料按设定的质量比例加入辅料进行掺杂。

(6)二次球磨：将已掺杂的物料进行二次球磨，以设定的质量比例称取钢球、配料、去离子水，按照球、料、水的顺序加入球磨罐中进行混合，放入球磨机，按设定的转速和时间，对配料进行二次球磨。

(7)二次球磨料的烘干：将二次球磨所得的磨料按设定的温度和时间，放入高温烘箱中进行烘干。

(8)造粒：将烘干所得的磨料先后经过设定的粒度进行筛选，再加入一定质量比的聚乙烯醇(PVA)，进行造粒。

(9)生坯成型：将所得的颗粒放入模具，再将模具装到压机上，在设定的压力和时间下，制成生坯。

(10)生坯烧结：将所得的生坯按设定的温度范围、温度区段、升温速率、升温时间、最高温度保温时间进行烧结，然后自然冷却到室温，得到铁氧体材料。

3.如权利要求2所述的一种微波用铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述一次球磨是以钢球:料:去离子水＝3.3:1:2的质量比，按照球、料、水的顺序加入玛瑙球磨罐中进行混合，放入球磨机，转速400rpm，球磨时间8h。

4.如权利要求2所述的一种微波用铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述一次球磨料的烘干，是将一次球磨所得的磨料放入100℃的烘箱中进行烘干，烘干时间为12h。

5.如权利要求2所述的一种微波用铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述预烧是将所得烘干磨料放入马弗炉中进行预烧，预烧时，20℃到960℃，升温速率为2.0℃/min，时间470min，升温至960℃之后，保温240分钟，然后自然冷却到室温。

6.如权利要求2所述的一种微波用铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述掺杂是将预烧所得的预烧料加入0.5wt％Bi₂O₃及0.2wt％BaTiO₃，所述Bi₂O₃的纯度为99％，BaTiO₃的纯度为10％。

7.如权利要求2所述的一种微波用铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述二次球磨是将已掺杂的物料，以钢球:料:去离子水＝3.3:1:2的质量比，按照球、料、水的顺序加入玛瑙球磨罐中进行混合，放入球磨机，转速400rpm，球磨时间4h。