[发明专利]一种金属增材制造粉末床预热装置

说明书

本发明金属增材制造技术领域，且公开了一种金属增材制造粉末床预热装置，包括机体，所述机体内设置有预热台，所述机体内设置有控制组件和从动组件，所述控制组件包括：固定板、卡齿、齿条和敲击件，所述固定板的表面开设有滑槽，所述敲击件包括：移动杆，所述移动杆的表面与齿条的表面固定连接，该金属增材制造粉末床预热装置，通过设置有控制组件，电机的输出轴带动圆盘进行旋转，圆盘表面的卡齿触碰到齿条，则齿条将带动L型杆在弹簧一的支撑下，在固定块内进行移动，L型杆移动时，可对预热台的底部进行纵向敲击，敲击的过程中，预热台上堆积的粉末将受力进行跳动，从而达到均匀受热的效果，避免因受热不均导致粉末质量不佳。

技术领域

本发明金属增材制造技术领域，具体为一种金属增材制造粉末床预热装置。

背景技术

金属增材制造是金属件直接成型的一种方法，是快速成型技术的最新发展。该技术基于快速成型的最基本思想，即逐层熔覆的“增量”制造方式，根据三维模型直接成型有特定几何形状的零件，成型过程中金属粉末完全熔化，产生冶金结合。采用传统的机加工手段无法制造出的形状结构复杂的金属零件，是激光快速成型技术应用的主要方向之一。

金属增材制造过程中，工作人员往往都是将金属粉末倒入箱体内进行加热，此方式会令大量的金属粉末堆积在一起，加热效果不够理想，从而导热加热后的金属粉末，存在部分金属粉末温度依旧较低的情况，同时用来对金属粉末加热的预热管往往都是通过螺丝将其固定在预热板内，该方式往往会存在，在操作过程中，螺丝易被拧花，从而导致后续不方便对其进行拆卸工作，因此工作人员无法对预热管进行维修，未被维修以及维护的预热管极易在工作的过程中，发生爆裂损坏的情况，工作人员难以对爆裂在箱体内的加热管进行清理，从而会给工作人员的工作带来一定的工作强度，并且带来一定的经济损失，针对这一问题，我们提出了一种金属增材制造粉末床预热装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属增材制造粉末床预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属增材制造粉末床预热装置，包括机体，所述机体内设置有预热台，所述机体内设置有控制组件和从动组件，所述控制组件包括：固定板，所述固定板固定安装在机体的内壁上，所述固定板的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定板且与固定板转动连接，所述电机的输出轴与圆盘的表面固定连接；卡齿，所述卡齿固定安装在圆盘的表面上；齿条，所述齿条的表面与L型杆的表面固定连接，所述L型杆贯穿固定块且与固定块滑动连接，所述固定块固定安装在固定板的表面上，所述固定块的表面与弹簧一的一端固定连接，所述弹簧一的另一端固定安装在L型杆的表面上；敲击件，所述控制组件内还包括敲击件，达到均匀受热的效果，避免因受热不均导致粉末质量不佳。

优选的，所述固定板的表面开设有滑槽，滑槽的设置可保障齿条的稳定移动。

优选的，所述敲击件包括：移动杆，所述移动杆的表面与齿条的表面固定连接，所述移动杆与三角块的表面贴合，所述三角块的表面与弹簧二的一端固定连接，所述弹簧二的另一端固定安装在竖板的表面上，所述三角块的表面固定安装有滑杆，三角块受在弹簧二的支撑下进行移动。

优选的，所述竖板的表面固定安装在横板的表面竖杆，所述横板固定安装在机体的内壁上，所述竖板被环形滑槽杆贯穿且与环形滑槽杆转动连接，所述环形滑槽杆的表面开设有滑槽，所述环形滑槽杆表面的滑槽与滑杆滑动连接，所述环形滑槽杆的表面与转盘的表面固定连接，所述转盘的表面固定安装有凸块，环形滑槽杆转动时转盘将同步进行旋转。

优选的，所述横板的表面开设有凹槽，凹槽的设置可保障三角块的稳定移动。

优选的，所述三角块的形状为三角形，三角形的设计可将上下移动的力转化为左右移动的力。