[发明专利]一种抗静电聚苯硫醚材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种抗静电聚苯硫醚材料的制备方法，本发明涉及特种工程塑料技术领域。将聚苯硫醚树脂和加工助剂混合，加入双螺杆挤出的主喂料口，碳纤维按照一定的比例加入双螺杆挤出机的侧喂料口，在280～320℃下熔融挤出，抽粒得到抗静电的PPS材料，抗氧剂的比例为0.5％‑1.5％，偶联剂的比例为0.2％‑1.0％；将得到的抗静电材料注塑成型成50*50*2mm片材测定材料的电性能，通过采用碳纤维做抗静电剂制作抗静电聚苯硫醚材料，材料简单，抗静电效果持久；得到的材料不仅具有抗静电的效果还具有一定的自润滑效果；材料不仅可用于抗静电领域，可以用于有自润滑要求的领域，如齿轮，轴承等。

技术领域

本发明涉及特种工程塑料技术领域，具体为一种抗静电聚苯硫醚材料的制备方法。

背景技术

聚苯硫醚(PPS)由于其结构为苯环和硫原子交替连接，分子链有着很大的刚性及规整性，聚苯硫醚为半结晶型聚合物，具有较高的强度、模量以及优良的燃烧性能；PPS制品具有良好的耐蠕变性能和较低的线膨胀系数；尺寸稳定性良好，成型收缩率较小。聚苯硫醚在所有的热塑性工程塑料中显示了极为优异的耐热性，熔点高达280～290℃，在空气中400～430℃以上才开始分解，在低于400℃的空气或氮气中稳定,基本上无质量损失，热稳定性远远超过PA、PBT、POM及PTFE等工程塑料。PPS具有优良的耐化学腐蚀性，耐化学腐蚀性能仅次于聚四氟乙烯，在200℃以下几乎没有溶剂可以溶解。PPS树脂吸水率极低，在高温、高湿度条件下体积电阻率变化比较小，其介电常数随温度及频率的变化很小，因而适用于电性能要求极严格的产品，是优良的电绝缘材料。因此，聚苯硫醚以其优异的性能广泛应用于电子电气、汽车工业、机械工业、军工、纺织、航空等方面。

目前各类安全事故问题依然是生产工人以及高科技产品的重要威胁，不断提醒我们职业安全防护的重要性，静电，就是严重威胁各行业的主要“杀手”之一，静电防范意识也越来越受到重视。聚苯硫醚材料本身是绝缘的，不具备抗静电的要求，通过添加抗静电助剂使得聚苯硫醚材料具有了抗静电的效果，大大扩展了聚苯硫醚材料的应用领域。扩展了聚苯硫醚材料在半导体装备及微电子设备、电子电器、医疗食品、精密仪器及生物技术等领域的应用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗静电聚苯硫醚材料的制备方法，采用碳纤维作为抗静电助剂，添加到PPS树脂中，材料的电阻值大大的降低，得到了良好的抗静电结果，扩大的聚苯硫醚材料的使用范围。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种抗静电聚苯硫醚材料的制备方法，将聚苯硫醚树脂和加工助剂混合，加入双螺杆挤出的主喂料口，碳纤维按照一定的比例加入双螺杆挤出机的侧喂料口，在280～320℃下熔融挤出，抽粒得到抗静电的PPS材料，抗氧剂的比例为0.5％-1.5％，偶联剂的比例为0.2％-1.0％；

将得到的抗静电材料注塑成型成50*50*2mm片材测定材料的电性能。

优选的，将聚苯硫醚树脂和助剂混合，加入挤出机的主喂料口。润滑剂，抗氧剂的比例为0.5％-1.5％，偶联剂的比例为0.2％-1.0％

优选的，将碳纤维加入侧喂料口，在280～320℃下熔融挤出抽离，得到黑色抗静电材料，碳纤维的比例为10％-40％，

优选的，双螺杆挤出机温度优选290-310℃。

优选的，对制得的注塑成型为50*50*2mm片材，测试产品的体积电阻值。

优选的，所述的聚苯硫醚材料的熔融指数为20-2000g/10min。

优选的，所述的碳纤维为Pitch型碳纤维。

优选的，所述润滑剂为聚乙烯蜡。

优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1010，抗氧剂1098，抗氧剂1076等。

优选的，所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。