[发明专利]极耳模切方法及模切装置

权利要求书

1.一种极耳模切方法，其特征在于，包括：

牵引极片带料走带，并在所述极片带料上模切极耳，以形成多个连续设置的极片单元，各所述极片单元包括多个所述极耳；

检测所述极片带料的状态信息；

在检测到所述极片带料存在缺陷标识的情况下，以预设方式模切一段所述极片带料；

重新开始模切新的所述极片单元。

2.根据权利要求1所述的极耳模切方法，其特征在于，

所述缺陷标识包括第一标识和/或第二标识，所述第二标识用于标识断带，所述第一标识用于标识褶皱、凹凸点、针孔或者烂边中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的极耳模切方法，其特征在于，

在检测到所述极片带料存在第一标识情况下，所述以预设方式模切一段所述极片带料包括：

先以固定间距L₁模切所述极片带料，再以两刀跳变间距L₂模切所述极片带料，

其中，所述固定间距L₁为各所述极片单元倒数第三极耳与倒数第二极耳之间的距离的一半，所述两刀跳变间距L₂为前一个所述极片单元的倒数第二个极耳至下一个所述极片单元的第一个极耳的距离。

4.根据权利要求2所述的极耳模切方法，其特征在于，

在检测到所述极片带料存在第二标识情况下，所述以预设方式模切一段所述极片带料包括：

先以胶带跳切间距L₃模切所述极片带料，再以固定间距L₁模切所述极片带料，最后以两刀跳变间距L₂模切所述极片带料，

其中，所述胶带跳切间距L₃满足L₃=d₁+d₂+d₃，其中，d₁为沿所述极片料带走带方向的胶带的最大长度，d₂为设置于所述胶带的上游的第一区域的长度，d₃为设置于所述胶带下游的第二区域的长度，所述d₂满足150mm≤d₂≤250mm，所述d₃满足150mm≤d₃≤250mm，所述固定间距L₁为各所述极片单元倒数第三极耳与倒数第二极耳之间的距离的一半，所述两刀跳变间距L₂为前一个所述极片单元的倒数第二个极耳至下一个所述极片单元的第一个极耳的距离。

5.根据权利要求2所述的极耳模切方法，其特征在于，

在检测到所述极片带料存在第一标识和第二标识，以及第一标识位于第二标识下游的情况下，所述以预设方式模切一段所述极片带料包括：

先以胶带跳切间距L₃模切所述极片带料，再以固定间距L₁模切所述极片带料，最后以两刀跳变间距L₂模切所述极片带料，

其中，所述胶带跳切间距L₃满足L₃=d₁+d₂+d₃，其中，d₁为沿所述极片料带走带方向的胶带的最大长度，d₂为设置于所述胶带的上游的第一区域的长度，d₃为设置于所述胶带下游的第二区域的长度，所述d₂满足150mm≤d₂≤250mm，所述d₃满足150mm≤d₃≤250mm，所述固定间距L₁为各所述极片单元倒数第三极耳与倒数第二极耳之间的距离的一半，所述两刀跳变间距L₂为前一个所述极片单元的倒数第二个极耳至下一个所述极片单元的第一个极耳的距离。