[发明专利]一种由预固化部分增刚的抗褶皱织物与风电叶片

说明书

本发明涉及一种由预固化部分增刚的抗褶皱织物与风电叶片，该抗褶皱织物包含交错间隔设置的预固化增强树脂条与织物主纱，其中，所述预固化增强树脂条由纱线主体浸渍树脂并固化而成，所述预固化树脂条与织物主纱的方向一致。与现有技术相比，本发明的抗褶皱织物兼顾自由度和刚度，并具有同时抵抗面内、面外褶皱的作用。

技术领域

本发明属于风力发电技术领域，涉及一种由预固化部分增刚的抗褶皱织物与风电叶片。

背景技术

目前风电领域中的织物，如碳纤维织物、玻纤织物等，都具有很高的自由度、自身非常柔软。但是，正是这样纤维织物自身的自由度会导致面内或者面外的褶皱，而褶皱是导致风力发电叶片失效的最关键因素。为了解决褶皱，风电行业中多采用进行织物改进，如使用大克重织物；或者采用预固化的具有一定刚度的层合板阻止褶皱的产生。但是现有的方案中，通常无法兼顾同时抵抗面内及面外褶皱的功效。

发明内容

本发明的目的就是为了提供一种由预固化部分增刚的抗褶皱织物与风电叶片，以解决现有织物无法兼顾同时抵抗面内及面外褶皱的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

本发明的技术方案之一提供了一种由预固化部分增刚的抗褶皱织物，其包含交错间隔设置的预固化增强树脂条与织物主纱，其中，所述预固化增强树脂条由纱线主体浸渍树脂并固化而成，所述预固化树脂条与织物主纱的方向一致，预固化增强树脂条与织物主纱的厚度连续，处于同一平面内。

此时，通过引入预固化增强树脂条，在织物中形成具有一定自由度的刚性骨架结构，用于复合材料风电叶片中抵抗层合板的面内或面外褶皱。

进一步的，预固化树脂条中的纱线主体与织物主纱的材质相同，均为普通纱线。更进一步的，所述普通纱线选自碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、氨纶纤维、植物纤维、热塑纤维中的一种或几种。

进一步的，所述预固化增强树脂条中所用树脂选自热固性树脂或热塑性树脂中的一种或几种。优选的，所用树脂满足预固化增强树脂条具有固化后在150℃高温情况下不软化的特征。更具体的，所述热固性树脂可以选自环氧树脂、乙烯基树脂、聚酯树脂等中的至少一种，而所述热塑性树脂则可以选自聚乙烯树脂、聚酰胺树脂、聚丙烯树脂等中的至少一种。

进一步的，相邻两根预固化增强树脂条的间隔为10-300mm。

进一步的，织物中的预固化增强树脂条可以是均匀分布，也可以不均匀分布。另外，每根预固化增强树脂条的长度可根据需要选择，单块织物中的预固化增强树脂条的长度可以相等也可以不相等。

进一步的，每根预固化增强树脂条的宽度为2-50mm。

进一步的，该抗褶皱织物中的预固化增强树脂于纱线编织后、收卷前涂覆树脂并固化得到，或于纱线编织、收卷再退卷后涂覆树脂并固化而成。

进一步的，树脂的固化方式为热固化、光固化或自然固化。

进一步的，该抗褶皱织物中的纱线的编织方式选用经平、变经平、双变经平或链编中的任一种。

进一步的，该抗褶皱织物中的预固化增强树脂条设有至少两根。

进一步的，该抗褶皱织物的克重为300gsm-3000gsm。

进一步的，该抗褶皱织物为单轴、双轴或多轴织物。

本发明的技术方案之二提供了一种风电叶片，其使用如上任意所述的抗褶皱织物制成。优选的，风电叶片中含有至少一片所述抗褶皱织物，且使用抗褶皱织物位置无面内、面外褶皱及芯材台阶导致的失效。

与现有技术相比，本发明通过在纱线编织而成的织物中涂覆树脂形成预固化增强树脂条，从而形成抗褶皱织物，兼顾自由度和刚度，并具有同时抵抗面内、面外褶皱及芯材台阶。

附图说明