[发明专利]一种利用褐铁矿富粉生产赤铁矿精粉的方法

说明书

本发明公开了一种利用褐铁矿富粉生产赤铁矿精粉的方法，褐铁矿富粉原料含水量≤9％；原料通过振动给料机调节流量进入干法磨矿机，磨矿产生的矿物颗粒使用循环高温烟气进行加热分选，通过重力除尘器、集尘器进行捕集，得到赤铁矿精粉产品。本发明降低烧结矿、球团矿生产成本，提高生产率，降低综合能耗。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种利用褐铁矿富粉生产赤铁矿精粉的方法。

背景技术

在钢铁企业铁前过程产品(烧结矿、球团矿)加工过程中，为保证烧结矿、球团矿具有合适的物理性能、冶金性能需要配加一定比例的精矿粉。烧结矿配加精矿粉制粒，可以生成合适比例的液相，粘结造块；球团矿利用精矿粉比表面积大，吸附毛细水能力强的特性，进行制粒造球，通过焙烧固-液相反应，固结。

目前铁精矿粉主流是赤铁矿精粉，磁铁矿精粉，均是通过磨矿-选矿工艺生产。赤铁矿(5.5≤硬度≤6)、磁铁矿(5.5≤硬度≤6.5)相对于褐铁矿(5≤硬度≤5.5)，硬度越高哈氏可磨系数越小，磨矿能耗高，成本高。

赤铁矿(4.9≤真密度≤5.3)、磁铁矿(4.9≤真密度≤5.2)相对于褐铁矿(3.3≤真密度≤4.3)，真密度大，比表面积小，所生产的精粉制粒效果低于褐铁矿精粉，但褐铁矿精粉含有结晶水，在烧结或焙烧过程中会导致制粒球爆裂，降低烧结、球团工艺透气性，导致返矿率增加，生产率下降，能耗升高；褐铁矿富粉生产的赤铁精矿粉，比表面积大，制粒效果好，可以降低制粒过程中增强制粒效果的添加剂用量。

褐铁矿富粉价格在所有铁矿粉中是最低的，研究开发使用褐铁矿富粉通过磨矿生产赤铁矿精粉的新技术，可以降低烧结矿、球团矿成本，提高生产率，降低综合能耗，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足与缺陷，本发明提供一种利用褐铁矿富粉生产赤铁矿精粉的方法，降低烧结矿、球团矿生产成本，提高生产率，降低综合能耗。

技术方案：本发明的一种利用褐铁矿富粉生产赤铁矿精粉的方法，其特征在于：褐铁矿富粉原料含水量≤9％；原料通过振动给料机调节流量进入干法磨矿机，磨矿产生的矿物颗粒使用循环高温烟气进行加热分选，通过重力除尘器、布袋集尘器进行捕集；

含尘烟气先经过重力除尘器除去70％以上的矿物颗粒，通过一次换热器进行换热，降低烟气温度至≤350℃；含尘烟气再经集尘器除尘，除尘后烟气含尘量≤10mg/m3，通过二次换热器进行换热，降低烟气温度至≤150℃；部分烟气排放，部分烟气通过可调节的回流挡板门进入变频循环风机，回流烟气进入干法磨矿机的烟气总管与补燃炉的高温烟气混合，混合后烟气温度在500℃-550℃之间，混合后高温烟气进入干法磨矿机，对褐铁矿富粉原料加热分选，分解褐铁矿结晶水，得到赤铁矿精粉产品。

其中，所述的一次换热器与二次换热器采用空气串联换热，冷空气从二次换热器进入，经过一次换热器，进入补燃炉，换热后热空气用于补燃炉助燃，补燃炉燃料使用高炉煤气。

其中，所述的补燃炉生成烟气量通过燃料调节阀调节，燃料与空气用量按空燃比设定。

其中，所述的干法磨矿机所需烟气总量＝补燃炉产生烟气量+回流烟气量。

其中，所述的赤铁矿精粉产品粉尘粒度通过高温烟气流速控制，高温烟气流速通过变频循环风机调节。

其中，所述的重力除尘器、集尘器所捕集的赤铁矿精粉产品通过气力输送系统输送至贮矿槽。

其中，所述的赤铁矿精粉产品的粒度为-0.074mm粒级≥60％。

其中，所述的褐铁矿富粉原料位于褐铁矿贮矿槽内，然后进入振动给料机。

其中，所述的振动给料机为变频振动给料机，干法磨矿机为干法立式磨矿机。