[发明专利]一种亚克力与镂空金属的复合结构及其复合工艺

说明书

本发明涉及层状产品技术领域，尤其是涉及一种亚克力与镂空金属的复合结构及其复合工艺，首先将下层的亚克力板粘接面进行铣槽处理，预留一圈胶槽，接着在亚克力板粘接面的表面铺设多个亚克力垫块，然后将镂空金属板盖至亚克力垫块上方，亚克力板和镂空金属板之间形成浇注腔，从镂空金属板的镂空口向浇注腔内灌注液态亚克力复合料，进入浇注腔后的液态亚克力复合料会因自身的流动性向四周自流，最终将浇注腔内的所有空隙填充满。该亚克力与镂空金属的复合结构通过在镂空金属板和亚克力板之间预留浇注空间，不仅使复合后的结构更加牢靠，同时也为复合结构的收缩膨胀提供了缓冲空间。

技术领域

本发明涉及层状产品技术领域，尤其是涉及一种亚克力与镂空金属的复合结构及其复合工艺。

背景技术

随着时代的发展，越来越多的新型材料被应用于建筑景观的设计中，亚克力材料因其自身透光性好、密度小、耐候性好等优点，被设计师大量的使用，而为了更好的凸显设计的多元性，亚克力也经常被用来和不锈钢等金属材料相互配合使用。

然而，工程师在将两种不同材质相互匹配的过程中也会遇到诸多问题，首先，亚克力和金属的受热膨胀变形系数不同，在相同温度下会产生不同程度的膨胀变形；当两种材料复合尺寸较小时，膨胀变形的差距较小，不会对结构稳定性产生太大的影响，但当两种材料复合尺寸都超过一定程度时，两者的膨胀变形量有了较大的差距，复合成型后的材料会从两者结构复合处开始断裂脱落。其次，亚克力与其他材料的常规复合使用的是包埋工艺，即使用亚克力液态料包覆住其他材料，待液态料固化后形成材料的复合。

而当设计方案需要将金属板附着在亚克力表面时，就无法使用包埋工艺来进行材料的复合，同时，如果使用常规的胶水进行点式粘接，无法满足两种材料复合后的受力要求；并且在设计过程中，设计师为了更好地展示亚克力的通透性，表面附着的金属板多设计为镂空结构，辅以灯光照射后，两种材料复合处的点胶痕迹就十分明显，犹如补丁一般，影响整体美观。

发明内容

为了解决现有金属与亚克力的点胶粘接方式牢固性差且影响整体美观的问题，本发明提供了一种亚克力与镂空金属的复合结构及其复合工艺，通过在镂空金属板和亚克力板之间预留浇注空间，不仅使复合后的结构更加牢靠，同时也为复合结构的收缩膨胀提供了缓冲空间。

本发明提供一种亚克力与镂空金属的复合结构，包括亚克力板和镂空金属板，镂空金属板上开设有镂空口，还包括若干亚克力垫块，若干亚克力垫块置于亚克力板和镂空金属板之间，使亚克力板和镂空金属板之间形成有用于粘接的浇注腔，浇注腔与镂空口连通，浇注腔内灌注有液态亚克力复合料。通过若干亚克力垫块的设置，在亚克力板和镂空金属板之间预留出用于灌注复合材料的浇注腔，便于将复合材料从金属板的镂空口灌入，以提高粘接稳定性。

进一步地，亚克力板具有一与镂空金属板复合的粘结面，粘结面的外缘开设有胶槽，胶槽内填充有透明结构胶。透明结构胶的设置，不仅能有效防止复合材料从浇注腔四周的缝隙流出，而且空腔封闭边界比常规胶带粘接稳定性更好。

进一步地，透明结构胶填充于亚克力板和镂空金属板之间。透明结构胶没有突出于复合板结构，更加美观。

进一步地，亚克力垫块的厚度为1.5-3mm。

进一步地，胶槽的宽度为8-10mm，胶槽的深度为4-6mm。

一种亚克力与镂空金属的复合结构的复合工艺，步骤如下：

步骤一：首先将下层的亚克力板粘接面的四周边缘进行铣槽处理，预留一圈胶槽；

步骤二：对铣槽完毕后的亚克力板进行水平调校放置，保证其整体的水平；

步骤三：接着在亚克力板粘接面的表面铺设多个亚克力垫块，保证将镂空金属板稳定抬起；

步骤四：然后将镂空金属板盖至亚克力垫块上方，此时，亚克力板和镂空金属板之间形成浇注腔；