[发明专利]一种模具钢校直器轴承及其加工工艺

权利要求书

1.一种模具钢校直器轴承及其加工工艺，包括底座(1)和两个螺纹杆(2)，其特征在于，所述底座(1)的内壁通过轴承固定连接有丝杆(3)，所述底座(1)的外壁固定连接有减速电机(4)，所述丝杆(3)的另一端与减速电机(4)的输出端固定连接，两个所述螺纹杆(2)的杆壁均活动连接有从动斜齿轮(5)，所述丝杆(3)的杆壁活动连接有两个相对称的主动斜齿轮(6)，所述主动斜齿轮(6)和从动斜齿轮(5)之间相互啮合，两个所述螺纹杆(2)的顶端均固定连接有挡块(7)，两个所述螺纹杆(2)的杆壁共同螺纹连接有盖板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢校直器轴承及其加工工艺，其特征在于，所述盖板(8)的上表面固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有安装块(91)，所述安装块(91)的下表面固定连接有加工装置主体(92)，所述盖板(8)的上表面固定连接有两个相对称的固定块(93)，两个所述固定块(93)的上表面共同固定连接有集气管(94)，所述集气管(94)的上表面固定连接有气泵(95)，所述气泵(95)的吸气端与集气管(94)的顶端内壁固定连通，所述集气管(94)的底端内壁固定连通有U形管(96)，所述U形管(96)的下表面固定连通有多个分布均匀的吸风罩(97)。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢校直器轴承及其加工工艺，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有多个套筒(10)，多个所述套筒(10)的底端内壁均固定连接有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)的上表面固定连接有T形杆(12)，所述T形杆(12)的两侧端与套筒(10)的两侧内壁滑动连接，多个所述T形杆(12)的顶端共同固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上表面固定连接有两个相对称的侧板(14)，所述侧板(14)的外壁固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端穿过侧板(14)的内壁，且固定连接有夹持块(16)，所述支撑板(13)的顶端内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁与夹持块(16)的底端内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种模具钢校直器轴承及其加工工艺，其特征在于，所述集气管(94)的上表面固定连接有收集箱(17)，所述气泵(95)的排气端与收集箱(17)的内壁固定连通，所述收集箱(17)的两侧内壁固定连接有过滤网层(18)，所述收集箱(17)的一侧端开设有通气孔，所述收集箱(17)的顶端内壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有密封板(19)，所述密封板(19)的上表面固定连接有提手(20)。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢校直器轴承及其加工工艺，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有两个相对称的限位杆(21)，所述限位杆(21)的顶端与挡块(7)的下表面固定连接，所述限位杆(21)的杆壁与盖板(8)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种模具钢校直器轴承及其加工工艺，其特征在于，所述安装块(91)的外壁固定连接有两个相对称的红外线传感器(22)。

7.根据权利要求3所述的一种模具钢校直器轴承及其加工工艺，其特征在于，所述两个夹持块(16)的外壁均固定套接有硅胶缓冲垫(23)。

8.根据权利要求3所述的一种模具钢校直器轴承及其加工工艺，其特征在于，所述侧板(14)的内壁活动连接有两个相对称的加强杆(24)，两个所述加强杆(24)的另一端与夹持块(16)的外壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种模具钢校直器轴承及其加工工艺，其特征在于,所述底座(1)的下表面固定套接有橡胶防滑垫(25)，所述底座(1)的材质为铝合金材质。

10.根据权利要求4所述的一种模具钢校直器轴承及其加工工艺，其特征在于，该方法包括以下步骤:

S1、需要清理加工所产生的废屑时，盖板(8)带动气缸(9)和气泵(95)向下移动到合适的位置，在加工的同时启动气泵(95)，气泵(95)的吸气端通过集气管(94)、U形管(96)和吸风罩(97)的相互配合下，可以对加工所产生的废屑进行吸除，防止对加工进程造成影响；

S2、需要固定不同形状的钢校直器轴承时，通过启动两个电动推杆(15)，进而使两个夹持板在支撑板(13)上做相对运动，直到两个夹持板的外壁与轴承的外壁相互贴合时停止，防止在加工的过程中轴承出现偏移的现象，避免其受到损伤，同时可以减少工作人员的劳动量；

S3、防止废屑对工作人员的健康造成影响，通过收集箱(17)内部的过滤网层(18)可以将废屑过滤在收集箱(17)的底部，防止出现四处飘散的现象，在加工完成后，通过拉动提手(20)将废屑取出进行集中处理。