[发明专利]一种超高压力下具有密封不同管径的防喷器闸板装置

说明书

本发明涉及石油钻探领域，具体是涉及一种超高压力下具有密封不同管径的防喷器闸板装置，包括壳体、闸板总成和控制装置；闸板总成包括安装架和第一直线驱动器；安装架上滑动安装有第一闸板、第二闸板和第三闸板；第一直线驱动器安装在壳体上，第一直线驱动器的驱动端与安装架传动连接；控制装置安装在安装架上且其用于控制第一闸板、第二闸板和第三闸板移动。本发明通过壳体、闸板总成和控制装置实现了密封不同管径的功能，达到快速切换不同尺寸闸板的效果，能够密封管径相差较大的钻具，解决了传统可变径闸板的变径范围较小，无法适应管径相差较大的钻具的问题。

技术领域

本发明涉及石油钻探领域，具体是涉及一种超高压力下具有密封不同管径的防喷器闸板装置。

背景技术

防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐高压等特点，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。但是现有的闸板胶芯多为定径结构，在不同的钻井环境下需要更换不同型号的闸板胶芯，使用较为不便。

为此，现有的一种新型可变径闸板胶芯，驱动胶与密封层胶根据损坏情况进行单独更换，无需将整个闸板胶芯更换，降低维护成本，驱动胶可对密封层胶两端进行挤压，提高两密封层胶的密封效果，实现不同直径钻杆的密封。

但是，该可变径闸板胶芯的变径范围有限，在管径相差较大时，仍需要通过更换阀板来适应管径，无法有效适应不同使用场景。

发明内容

针对上述问题，提供一种超高压力下具有密封不同管径的防喷器闸板装置，通过壳体、闸板总成和控制装置解决了传统可变径闸板的变径范围较小的问题。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种超高压力下具有密封不同管径的防喷器闸板装置，包括壳体、闸板总成和控制装置；闸板总成包括安装架和第一直线驱动器；安装架上滑动安装有第一闸板、第二闸板和第三闸板；第一直线驱动器安装在壳体上，第一直线驱动器的驱动端与安装架传动连接；控制装置安装在安装架上且其用于控制第一闸板、第二闸板和第三闸板移动。

优选的，控制装置包括侧支架、锁止组件和控制组件；侧支架安装在安装架上；安装架上滑动安装有三个连接板，三个连接板分别与第一闸板、第二闸板和第三闸板连接；锁止组件安装在侧支架上且其用于限制连接板移动；控制组件安装在侧支架上且其用于控制锁止组件解除对连接板的限制；防喷器闸板装置还包括驱动装置，驱动装置包括直线驱动组件，直线驱动组件安装在侧支架上且其用于控制第一闸板、第二闸板和第三闸板的移动。

优选的，锁止组件包括锁架，锁架安装在侧支架上；锁架上滑动安装有弧形卡块，弧形卡块与控制组件传动连接；锁架上安装有第一弹性件，第一弹性件的两端分别与弧形卡块和锁架连接；连接板上开设有与弧形卡块配合的锁孔。

优选的，控制组件包括第一旋转轴、第一旋转齿轮、第一齿条和第一推板；第一旋转轴转动安装在连接板上；第一旋转齿轮套接在第一旋转轴上；第一齿条安装在第一推板上，第一齿条与第一旋转齿轮传动连接；第一推板滑动安装在连接板上；驱动装置还包括传动组件，传动组件的两端分别与直线驱动组件和第一推板传动连接。

优选的，传动组件包括第二推板、滑块、第三弹性件和第二齿条；第二推板安装在连接板上且其位于连接板的底部，连接板上设置有固定块，固定块上安装有第二弹性件，第二弹性件的两端分别与固定块和第一推板连接；连接板上开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内；在直线驱动组件控制连接板朝远离侧支架的方向移动时，第二推板推动滑块沿滑槽滑动；第三弹性件的两端分别与连接板和滑块连接；第二齿条与滑块连接，第二齿条与第一旋转齿轮能分离的传动连接。

优选的，直线驱动组件包括螺杆、螺母、驱动辊、旋转驱动器和第二旋转齿轮；螺杆安装在连接板上；螺母转动安装在侧支架上，螺母与螺杆螺纹连接；驱动辊与螺母能分离的传动连接；旋转驱动器安装在侧支架上；第二旋转齿轮套接在旋转驱动器的驱动端上且其与驱动辊传动连接。