[发明专利]一种输送高温高压高粘度介质的熔体泵

权利要求书

1.一种输送高温高压高粘度介质的熔体泵，泵体（1）的工作腔（18）内布置有彼此啮合的主动齿轮轴（13）以及从动齿轮轴（14），主动齿轮轴（13）以及从动齿轮轴（14）的轮齿（19）通过旋转啮合挤出介质，其特征在于，泵体（1）的进料管（11）以及出料管（12）分别与一组助推管（2）连通，两助推管（2）内均布置有可分别插入进料管（11）以及出料管（12）内从而对介质产生挤推动作的助推柱塞（21），往复式驱动源（4）的两驱动端分别与两组助推柱塞（21）连接，从而在同一时刻为两助推柱塞（21）提供方向相反的驱动力；两齿轮轴的内部和/或泵体（1）外圈布置有加热系统；

所述主动齿轮轴（13）以及从动齿轮轴（14）具有相同的轮齿（19），轮齿（19）的外轮廓曲线包括依次相连的第一齿根圆弧段（A1）、第一凹齿齿廓段（A2）、第一抛物线段（A3）、第一凸齿齿廓段（A4）、齿顶圆弧段（A5）、第二凸齿齿廓段（A6）、第二抛物线段（A7）、第二凹齿齿廓段（A8）以及第二齿根圆弧段（A9）；第一凸齿齿廓段（A4）以及第二凸齿齿廓段（A6）关于齿顶圆弧段（A5）对称布置，第一抛物线段（A3）以及第二抛物线段（A7）关于齿顶圆弧段（A5）对称布置，第一凹齿齿廓段（A2）以及第二凹齿齿廓段（A8）关于齿顶圆弧段（A5）对称布置，第一齿根圆弧段（A1）以及第二齿根圆弧段（A9）关于齿顶圆弧段（A5）对称布置；

将轮齿（19）的节线处理转化为平直直线后，以轮齿（19）的节线为X轴建立直角坐标系，直角坐标系的Y轴过轮齿（19）右侧的齿根；

其中，第一齿根圆弧段（A1）、第一凹齿齿廓段（A2）、第一凸齿齿廓段（A4）、齿顶圆弧段（A5）、第二凸齿齿廓段（A6）、第二凹齿齿廓段（A8）以及第二齿根圆弧段（A9）均为圆弧线；第一抛物线段（A3）以及第二抛物线段（A7）均为抛物线；

齿顶圆弧段（A5）的纵坐标为h_a，齿顶圆弧段（A5）的两个端点处的横坐标分别为：

其中，齿顶圆弧段（A5）的齿顶圆半径R_A5=U+h_a；

U为轮齿（19）的节圆半径；

ρ_a为第二凸齿齿廓段（A6）的圆弧半径；

h_a为轮齿（19）的齿顶高；

X_a为第二凸齿齿廓段（A6）的圆心移距量；

L_a为第二凸齿齿廓段（A6）的圆心偏移量；

M_n为轮齿（19）的齿距；

第二凸齿齿廓段（A6）的圆心坐标为：第二凸齿齿廓段（A6）的圆弧起始角为：第二凸齿齿廓段（A6）的圆弧终止角为：δ₁；

δ₁同时也是轮齿（19）的凸齿工艺角；

第二抛物线段（A7）的抛物线方程为：Y=Kx²+b；

其中，K为抛物线系数；

b为抛物线顶点到节线的距离；

第二抛物线段（A7）的抛物线过以下两坐标点：

其中，h_ja为第二抛物线段（A7）和第二凸齿齿廓段（A6）的交点到节线的距离；

L_f为第二凹齿齿廓段（A8）的圆心偏移量；

h_jf为第二抛物线段（A7）和第二凹齿齿廓段（A8）的交点到节线的距离；

ρ_f为第二凹齿齿廓段（A8）的圆弧半径；

δ₂为轮齿（19）的凹齿工艺角；

第二凹齿齿廓段（A8）的圆心坐标为（L_f，X_f）；

第二凹齿齿廓段（A8）的圆弧起始角为：第二凹齿齿廓段（A8）的圆弧终止角：其中，h_f为轮齿（19）的齿根高；

X_f为第二凹齿齿廓段（A8）的圆心移距量；

为第二齿根圆弧段（A9）的半径；

第二齿根圆弧段（A9）的圆心坐标为：第二齿根圆弧段（A9）的圆弧起始角为：第二齿根圆弧段（A9）的圆弧终止角：270°。