[发明专利]一种炭活化一体炉及其使用方法

说明书

本发明公开了一种炭活化一体炉及其使用方法，涉及炭活化技术领域，包括底板、炭化炉和活化炉，所述底板位于炭化炉和活化炉之间；所述炭化炉与活化炉相对面为敞口设置，所述炭化炉内设有炭化组件，所述活化炉内设有活化组件；所述炭化炉和活化炉内均滑动连接有平移板，两平移板分别连接有丝杠，两丝杠的两端分别与炭化炉和活化炉的内壁转动连接；通过丝杠的旋转驱动平移板移动；两平移板上均安装有空心炉；所述底板上固定有两个吸料泵，各吸料泵的吸料端口均转动连接有吸料管，两吸料管之间通过啮合机构连接。本发明既保证了物料在炭化炉、活化炉进行炭化、活化的效果，又提高了炭化活化效率；且物料收集方便。

技术领域

本发明涉及炭活化技术领域，尤其涉及一种炭活化一体炉及其使用方法。

背景技术

中国实用新型公开了一种用于活性炭活化炭化的一体炉（公开号：CN213771361U），包括底板，底板的上表面设置有四个呈矩形阵列分布的支撑杆，四个支撑杆的上端均固定连接有机箱，机箱的上表面连通有回形框，回形框的顶部固定连接有进料斗，底板的上表面固定连接有竖杆，竖杆的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部设置有第二电机，底板的上表面转动连接有丝杆，丝杆的上端贯穿固定板并与第二电机的输出轴固定连接。

当前的炭活化炭化一体炉存在以下缺点：1、一体炉大多体积都较大，使得产品先经过炭化炉再转入活化炉，人力成本很高、工艺流程较长，设备出现故障的概率较大，导致生产过程稳定性差；2、物料经炭化、活化后，需要人工对其进行收集，但是通过人工收集物料的方式费时费力，工作效率低，且存在一定的安全风险，不能满足使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的一体炉炭化、活化效果不佳及物料收集不便的缺点，而提出的一种炭活化一体炉。

为了解决现有技术存在的一体炉炭化、活化效果不佳及物料收集不便的问题，本发明采用了如下技术方案：

一种炭活化一体炉，包括底板、炭化炉和活化炉，所述底板位于炭化炉和活化炉之间；所述炭化炉与活化炉相对面为敞口设置，所述炭化炉内设有炭化组件，所述活化炉内设有活化组件；

所述炭化炉和活化炉内均滑动连接有平移板，两平移板分别连接有丝杠，两丝杠的两端分别与炭化炉和活化炉的内壁转动连接；通过丝杠的旋转驱动平移板移动；两平移板上均安装有空心炉；

所述底板上固定有两个吸料泵，各吸料泵的吸料端口均转动连接有吸料管，两吸料管之间通过啮合机构连接。

所述炭化组件包括炭化发生器和炭化盘，所述炭化炉的右侧面敞口处固定连接有半圆状的第一挡板，所述炭化炉内顶壁由右向左依次固定连接有三对炭化发生器，每个所述炭化发生器的底部均固定连接有炭化盘。

所述炭化炉的左侧面中部固定连接有第一排烟泵，所述炭化炉内设有第一排烟管，所述第一排烟管位于三对炭化发生器中间，所述第一排烟管的左端部与第一排烟泵的进气端连通，所述第一排烟管的右端部与第一挡板固定连接，所述第一排烟管上开设有若干个等距分布的第一排烟孔。

所述活化组件包括活化发生器和活化盘，所述活化炉的左侧面敞口处固定连接有半圆状的第二挡板，所述活化炉内顶壁由左向右依次固定连接有三对活化发生器，每个所述活化发生器的底部均固定连接有活化盘。

所述活化炉的右侧面中部固定连接有第二排烟泵，所述活化炉内设有第二排烟管，所述第二排烟管位于三对活化发生器中间，所述第二排烟管的左端部与第二挡板固定连接，所述第二排烟管的右端部与第二排烟泵的进气端连通，所述第二排烟管上开设有若干个等距分布的第二排烟孔。

两个丝杠的右端部均延伸至活化炉的外侧并均同心固定连接有联动齿轮，两联动齿轮之间啮合，所述活化炉上固定连接有第二电机，所述第二电机的电机轴与其中一个联动齿轮连接。

空心炉与平移板之间转动连接；所述炭化炉、活化炉内均固定连接有固定齿条，两空心炉的底部均固定有齿轮环，齿轮环与对应的固定齿条啮合。