[发明专利]一种电感器的制备方法

说明书

本发明提供一种电感器的制备方法，属于电感技术领域，包括：步骤S1，冷压成型；步骤S2，线圈绕制；步骤S3，热压成型；步骤S4，表面处理；步骤S5，激光剥漆；步骤S6，外电极电镀；步骤S7，抗电压测试；步骤S8，电性能测量及包装。有益效果：本发明提供一种电感器的制备方法，其制作的电感稳定可靠、电磁性能优良、使用寿命长，适合小型化电感。

技术领域

本发明涉及电感技术领域，尤其涉及一种电感器的制备方法。

背景技术

电感器又称为电感线圈，能够将电能转化为磁能而存储起来，是组成电子电路的基本元件之一，在电子电路中广泛采用。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，其具有一定的电感，只阻碍电流的变化，因此电感器在交流电路中起到阻流、降压、交联耦合以及负载等作用。

随着电子元器件的尺寸越来越小，电感器也不断向小型化发展，一体成型电感应运而生。但随着一体成型电感的应用越来越广泛，暴露出来的问题也随之增加。尤其是在一次压制成型时，内部容易产生裂纹，线圈易产生变形，降低了产品使用的可靠性；外电极采用焊接电极片的工艺，不易制作小型化产品，且成本较高；采用端面引出极线并进行五面电极制作的工艺，对空间利用率较小，且引出的极线与外电极接触面积较小，从而导致接触电阻升高，其成本也较高。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供了一种电感器的制备方法。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案实现：

一种电感器的制备方法，包括：

步骤S1，冷压成型：通过一冷压模具将表面涂抹树脂的磁性粉体冷压形成一带有避让部的T型磁体；

步骤S2，线圈绕制：于所述T型磁体上缠绕极线并进行扁平化处理，得到半成品电感；

步骤S3，热压成型：将所述半成品电感植入到一热压中模中填充热压粉材，然后进行高温、高压压合处理；

步骤S4，表面处理：将热压后的所述半成品电感置入一喷涂锅体内进行喷涂处理，使所述半成品电感的表面包覆树脂层；

步骤S5，激光剥漆：对表面处理后的所述半成品电感进行激光剥漆处理，去除所述极线二表面和所述极线附近的树脂层；

步骤S6，外电极电镀：对显露的所述极线的电极面处进行电镀，形成电镀外电极；

步骤S7，抗电压测试：将电镀后的所述半成品电感进行抗电压测试；

步骤S8，电性能测量及包装：对测试合格的成品进行包装，得到电感器成品。

上述的电感器的制备方法，其中，所述步骤S3中，热压温度为160℃～200℃，保压时间为80S～120S。

上述的电感器的制备方法，其中，所述步骤S4中，具体包括：

步骤S41，提供一内部带有辅助搅拌叶的喷涂锅体，将热压成型后的所述半成品电感旋转在所述喷涂锅体内，并使喷涂锅体倾斜一预设角度；

步骤S42，将所述喷涂锅体内的温度加热到一预设温度，并以一预设转速旋转所述喷涂锅体，并转动所述辅助搅拌叶；

步骤S43，向所述喷涂锅体内喷涂所述树脂层。

上述的电感器的制备方法，其中，所述预设角度为30°～60°。

上述的电感器的制备方法，其中，所述步骤S41中，所述预设角度为45°。

上述的电感器的制备方法，其中，所述步骤S42中，所述预设温度为0℃～100℃。

上述的电感器的制备方法，其中，所述预设转速为80r/min～120r/min。