[发明专利]一种耐高温阻燃面料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温阻燃面料，其特征在于，包括基础面料层、耐高温层和阻燃层，所述基础面料层包括10-20重量份的芳纶纤维、25-35重量份的对位芳纶纤维、5-10重量份的聚芳酰胺纤维、20-25重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、30-50重量份的聚苯咪唑纤维、10-30重量份的聚乳酸纤维，所述耐高温层包括30-50重量份的碳纤维和50-70重量份的氨纶纤维，所述阻燃层包括50-80重量份的阻燃腈纶纤维、20-50重量份的阻燃粘胶纤维。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃面料,其特征在于，所述基础面料层、耐高温层和阻燃层中的各纤维之和分别在三种面层中所占百分比为30％：35％：35％。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃面料,其特征在于，所述耐高温层中的碳纤维为石墨化碳纤维。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种耐高温阻燃面料,其特征在于，所述阻燃层还包括加入阻燃处理液进行处理，阻燃处理液包括磷酸三(2,3-二氯丙基)酯、5-亚乙基-2-降冰片烯、聚醋酸乙烯乳液、氯化联苯。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃面料,其特征在于，所述阻燃层中的阻燃腈纶纤维、阻燃粘胶纤维与阻燃处理液的质量比为100：15-20。

6.一种耐高温阻燃面料的制备方法,其特征在于，包括以下步骤：

S1:首先通过梳理机将基础面料层、耐高温层和阻燃层中的各种纤维打开并进行梳理，梳理过程中将杂质去除，并将纤维还原成平坦的层，并加捻纤维为纺纱做准备；

S2:接着纺纱机将纤维分离成线，并将每根线缠绕在多组线轴上，接下来将纱线装入染色机，整个染色过程需要两个小时；

S3：接着工人将丝带状的线送入混纺机，机器将多根线合并成大条，然后重新梳理并扭曲混纺形成单股，接着络筒机将单根线拉过一个带有一系列锭子的张紧装置，装置将其缠绕在一个锥形筒上；

S4：接下来，纺纱机解开筒子，纱线会穿过张紧装置并进入锭子时加速，机器会同时处理数十个筒子持续几个小时构成机织布，机织布的一组纱线为经纱，数百条经纱缠绕在整经机的卷轴上；

S5：接下来进行纺织，梭织机将经线保持在张力下，同时使用两组织针将上线和下线交织在一起，打浆机会在织物从织机上出来并进入织机时保持织物处于张力状态从而形成面料，另一台剑杆织机的织布速度是自动梭织机的四到五倍；

S6：当织物面料做好后，织物面料进行质量检测，质检合格后，进行两个小时的清洁过程，清洁好的面料通过蒸汽机熨烫平整，至此结束。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温阻燃面料的制备方法,其特征在于，所述S1中，将阻燃处理液浸轧到纤维层中，然后再进行焙烘，使其阻燃处理液的阻燃性能融入至纤维层内。