[发明专利]一种锂云母原料制备碳酸锂的尾气治理方法

权利要求书

1.一种锂云母原料制备碳酸锂的尾气治理方法，包括：已破碎研磨好且粒度均匀的锂云母原料，其特征在于，具体包括如下步骤：

步骤一：将锂云母原料与浓硫酸充分混合，以便得到混合均匀的含酸混合料；

步骤二：将所述含酸混合料与制备碳酸锂所需的辅材混合，以便得到均匀混合的混合料，从而保证制备化学反应能顺利进行，提高碳酸锂的制备率；

步骤三：将所述混合料进入回转窑进行烘干处理，并产生含酸尾气，烘干后的烘干料存放至中间仓中；

步骤四：将所述中间仓中的烘干料下料，进行布料处理，以便得到分布均匀、厚度一致的分布料；

步骤五：将所述分布料通过压机进行压料处理，以便得到材质紧密、大小相同的制备料；

步骤六：将所述制备料进入隧道窑进行干燥处理，以便后续工序制备碳酸锂产品，并产生含酸尾气；

步骤七：将所述回转窑尾气和隧道窑尾气在尾气净化系统作用下进行净化处理，以便得到达标排放的碳酸锂尾气；

步骤八：将所述净化后的碳酸锂尾气通过烟囱进行排放。

2.根据权利要求1所述的锂云母原料制备碳酸锂的尾气治理方法，其特征在于，所述浓硫酸为98％浓硫酸，制备碳酸锂所需的辅材包括钙盐、钠钾复盐。

3.根据权利要求1所述的锂云母原料制备碳酸锂的尾气治理方法，其特征在于，步骤九：对步骤五中压料后所剩的压料余料与烘干料一起进行布料处理，以便对压料余料进行回收，从而节省原料消耗；

所述步骤七中由回转窑尾气和隧道窑尾气汇总后的碳酸锂尾气中含有SO₂、SO₃、氟化物、颗粒物；

所述尾气净化系统包括多效混风器，

步骤十：将所述回转窑尾气和隧道窑尾气在多效混风器作用下进行充分混合，同时对尾气中制备料进行回收，从而节省原料消耗；

步骤十一：将所述充分混合后的碳酸锂尾气进入多级旋流除尘脱氟系统中，进行高效脱氟除尘，以便得到脱氟后的碳酸锂尾气；

步骤十二：将所述脱氟后的碳酸锂尾气进入多级脱硫除尘系统中，进行高效高效脱硫除尘，去除尾气中SO₂和SO₃，以便得到脱硫后的碳酸锂尾气；

步骤十三：将所述脱硫后的碳酸锂尾气进入湿电除尘系统，对尾气中剩余的粉尘进行最终除尘，以便得到除尘后的碳酸锂尾气；

步骤十四：将所述除尘后的碳酸锂尾气在增压风机抽吸作用下，从烟囱达标排放，从而克服整个尾气净化系统的阻力，保证尾气的顺利排放。

4.根据权利要求3所述的锂云母原料制备碳酸锂的尾气治理方法，其特征在于，所述碳酸锂尾气温度为110～125℃，尾气中SO₂浓度为2500mg/Nm³，尾气中SO₃浓度为100mg/Nm³，尾气中氟化物浓度为800mg/Nm³，尾气中粉尘浓度为5300mg/Nm³，经过尾气净化系统净化系统处理后，尾气中SO₂浓度为≤80mg/Nm³，尾气中SO₃浓度为≤15mg/Nm³，尾气中氟化物浓度为≤6mg/Nm³，尾气中粉尘浓度为≤20mg/Nm³。

5.根据权利要求3所述的锂云母原料制备碳酸锂的尾气治理方法，其特征在于，所述步骤十一中多级旋流除尘脱氟系统包括脱氟塔和旋流器，所述脱氟塔内设有喷淋管，喷淋管通过浆液泵连接有脱氟剂浆液箱，以便喷淋管喷射出的脱氟剂浆液与烟气中氟化物和大颗粒粉尘接触，进而对其进行吸收净化，所述喷淋管下方设有旋流器；

所述碳酸锂尾气、水雾和粉尘三相气流由于质量的差异、以不同的惯性互相传质，进入特制的旋流器时，发生了收缩、急聚、扩散运动作用，对烟气中氟化物和粉尘进行了第二次脱氟除尘，脱氟过程中三相气流会进入脱氟塔底部溶液中，三相气流通过充分冲击、湍流、搅拌、过滤、传质运动机理后，对烟气中氟化物和粉尘进行了第三次脱氟除尘，从而实现对碳酸锂尾气中氟化物高效脱除。