[发明专利]一种高效率水泥熟料生产装置及方法

权利要求书

1.一种高效率水泥熟料生产装置，其特征在于，其包括：

底座、输送带、支撑板、破碎机构，输送带、支撑板设置于底座上，破碎机构设置于支撑板上并且处于输送带的正上方，所述的破碎机构包括安装板一、安装壳体、碎料杆，支撑板的底部固定设置有固定块一、固定块二，固定块一、固定块二之间水平固定设置有导向杆，导向杆设置有两个且呈平行布置，导向杆上套设有滑移块，安装板一固定连接于滑移块的底部，安装板一呈水平布置，导向杆上套设有弹簧一，支撑板的顶部设置有电机一，电机一的输出轴竖直向下，转轴的一端与电机一的输出轴端同轴固定连接、另一端穿过支撑板的板面且向下延伸，转轴的底部固定套设有凸轮，滑移块的壁部竖直固定设置有推板，推板的板面与凸轮的圆弧面接触，所述的碎料杆固定连接于安装壳体的底部，碎料杆设置有多个并且沿着安装壳体的长度方向均匀间隔布置，碎料杆呈倾斜布置，碎料杆的底部与输送带的带面接触；

碎料杆的上方设置有压料组件，压料组件包括导柱一、压料壳体、支撑柱、压板，压料壳体为底部开口的长方体壳体，压料壳体的两端贯穿，压料壳体呈倾斜布置且与碎料杆平行，支撑柱固定设置于压料壳体的顶部，导柱一的一端与支撑柱的顶部固定连接、另一端穿过支撑板的板面且设置有外置台阶，导柱一设置有两个且呈平行布置，导柱一上套设有弹簧二，弹簧二的一端与导柱一顶部的外置台阶接触、另一端与支撑板的顶部接触，压料壳体的开口靠近碎料杆的上斜面，压板匹配设置于压料壳体内，压板与压料壳体的顶面之间通过弹性伸缩杆连接；

压料壳体的侧壁处设置有导料组件，导料组件包括支板、导柱二、导料板，支板垂直固定设置于压料壳体的侧壁处，导料板靠近压料壳体的侧壁，导柱二的一端与导料板的顶部固定连接、另一端穿过支板的板面并且设置有外置台阶，导料板的一侧面呈倾斜布置且为引导斜面，导柱二上套设有弹簧三，弹簧三的一端与支板接触、另一端与导料板的顶部接触。

2.根据权利要求1所述的一种高效率水泥熟料生产装置，其特征在于，支撑柱的顶部竖直固定设置有推柱，安装板一的底部固定设置有凸块，凸块设置有多个并且沿着安装板一的长度方向均匀间隔布置，推柱的顶部与安装板一的底部接触，推柱处于相邻的两凸块之间。

3.根据权利要求2所述的一种高效率水泥熟料生产装置，其特征在于，支撑板的竖直板面上设置有推送机构，推送机构包括安装板二、移料板、电机二、丝杆、连接柱、连接套一、连接套二，安装板二竖直设置于支撑板的竖直板面的一侧，移料板的一端靠近压料壳体的一端部，另一端穿过支撑板的竖直板面且与安装板二固定连接，连接套一、连接套二水平固定设置于支撑板的竖直板面上，电机二安装于安装板二上，电机二的输出轴呈水平布置，丝杆的一端与电机二的输出轴端同轴固定连接、另一端伸入至连接套一内，连接柱平行设置于丝杆的一侧，连接柱伸入至连接套二内。

4.根据权利要求3所述的一种高效率水泥熟料生产装置，其特征在于，压料壳体的端部设置有传感器，传感器为图像传感器。

5.根据权利要求4所述的一种高效率水泥熟料生产装置，其特征在于，碎料杆为中空杆，安装壳体的顶部设置有风机，安装壳体与碎料杆连通，碎料杆的端部开设有排风口。

6.根据权利要求5所述的一种高效率水泥熟料生产装置，其特征在于，底座上设置有收集箱。

7.根据权利要求3所述的一种高效率水泥熟料生产装置的使用方法，其特征在于，水泥熟料经输送带输送的过程中，电机一驱动转轴转动，从而带动凸轮转动，凸轮转动过程中带动滑移块沿着导向杆往复移动，从而带动碎料杆沿着导向杆往复移动，水泥熟料经相邻的两碎料杆之间移动时，碎料杆往复摆动能够将水泥熟料进行击碎；

水泥熟料经输送带输送时，大块熟料经碎料杆的斜面上移，接着抵触导料板的引导斜面，从而驱使导料板上移，大块熟料能够移动至压板的下方，从而压板对大块熟料进行压碎，破碎后的熟料经相邻两碎料杆之间的间隙排出并经输送带输送，滑移块沿着导向杆往复移动的过程中，凸块抵触推柱，从而使压料壳体上下往复移动，从而带动压板上下往复移动，从而对熟料进行压碎。