[发明专利]一种可同步去除工件端面、孔口及顶针处毛刺的装置

说明书

本发明公开了一种可同步去除工件端面、孔口及顶针处毛刺的装置，包括支架和水平设于支架顶部的顶板，所述顶板上竖直设有与待去毛刺工件相适配且可水平旋转的端面磨头刀、倒角刀和铣刀，所述端面磨头刀、倒角刀和铣刀均与同步驱动机构相连接，并均能在所述同步驱动机构的驱动下同步水平旋转。本发明提供的装置，不仅可实现快速、同步全方位去除工件端面毛刺、孔口毛刺及顶针毛刺，且结构简单、操作方便、不易碰伤工件、毛刺去除干净、效率高。

技术领域

本发明是涉及一种去除工件毛刺的装置，具体是涉及一种可同步去除工件端面、孔口及顶针处毛刺的装置，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，目前主要是采用各类去毛刺工具对工件相应类别的毛刺分别进行清除。

但由于工件表面需要去毛刺的部位通常不是单一类别，例如，采用压铸模具加工的工件，除了常规的端面留有端面毛刺、孔口留有孔口毛刺外，由于工件成型时，需要通过模具中的顶针将工件顶出模具，因此，在工件对应模具顶针的部位通常也留有顶针毛刺，如附图1和附图2中所示的汽车发动机皮带涨紧轮压铸件中，需要去毛刺的部位除了阻尼安装座的端面毛刺区、孔口毛刺区，还包括顶针毛刺区。而目前是通过对应的单一去毛刺工具分别进行去毛刺处理，对于同时具有多种类毛刺的工件而言，去毛刺处理存在操作繁琐、工序多、易碰伤工件、毛刺去除不干净、去毛刺效率低等缺陷。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种可同步去除工件端面、孔口及顶针处毛刺的装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种可同步去除工件端面、孔口及顶针处毛刺的装置，包括支架和水平设于支架顶部的顶板，所述顶板上竖直设有与待去毛刺工件相适配且可水平旋转的端面磨头刀、倒角刀和铣刀，所述端面磨头刀、倒角刀和铣刀均与同步驱动机构相连接，并均能在所述同步驱动机构的驱动下同步水平旋转。

一种实施方案，所述端面磨头刀包括刀柄和同轴设于刀柄端部的磨头，所述刀柄与所述的同步驱动机构相连，所述磨头的顶面设有沿圆周方向纵横交替分布的刀刃，所述端面磨头刀整体以刀柄在下、磨头在上的状态竖直设于顶板上。

一种优选方案，所述刀柄的末端设有外螺纹。

一种优选方案，所述磨头的顶面对称分布有多个刀刃阵列区，所述刀刃阵列区包括纵向刀刃阵列区和横向刀刃阵列区，所述纵向刀刃阵列区内分布有纵向延伸的刀刃，所述横向刀刃阵列区分布有横向延伸的刀刃，所述纵向刀刃阵列区和横向刀刃阵列区沿圆周方向交替分布于磨头的顶面。

一种优选方案，所述刀刃的刃角为90°。

一种优选方案，所述刀刃的截面为等腰直角三角形。

一种实施方案，所述的同步驱动机构包括电机、磨头刀同步轮、倒角刀同步轮、铣刀同步轮和同步带，所述倒角刀同步轮套设于电机的旋转轴的外部，所述倒角刀的下端穿过顶板后与电机的旋转轴相连，所述端面磨头刀、铣刀的下端穿过顶板后分别与磨头刀同步轮、铣刀同步轮对应连接，所述磨头刀同步轮与倒角刀同步轮之间、磨头刀同步轮与铣刀同步轮之间均通过同步带相连。

一种优选方案，所述同步带的外侧设有涨紧轮。

一种优选方案，在所述顶板的底部竖直设有电机固定架，所述电机与电机固定架相连。

一种优选方案，在所述顶板的顶部设有倒角刀固定块，在所述顶板的下方及倒角刀同步轮的上方设有倒角刀连接圆柱，所述倒角刀的下端穿过所述倒角刀固定块后通过所述倒角刀连接圆柱与所述电机的旋转轴相连。

一种优选方案，在所述倒角刀的上部外侧套设有倒角刀限位圆柱。