[发明专利]一种白钨矿短流程制备仲钨酸铵的方法

权利要求书

1.一种白钨矿短流程制备仲钨酸铵的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.磨洗白钨矿

取白钨矿置于球磨机内，加入清水湿磨后得到湿磨料，再加入清水洗涤湿磨料，弃去上清液后得到矿浆；

S2.混酸浸出

采用盐酸和硫酸或硝酸配制混酸，将混酸加入步骤S1的矿浆中进行浸出，过滤洗涤得到钨酸和废酸液；盐酸与硫酸或硝酸的体积比为100:0.5~5.0；

S3.制备仲钨酸铵

将步骤S2得到的钨酸，进行氨溶-净化除杂-蒸发结晶工艺后得到国标零级品仲钨酸铵产品。

2.根据权利要求1所述白钨矿短流程制备仲钨酸铵的方法，其特征在于，还包括，

S4.废酸液回收利用

将步骤S2得到的废酸液，用硫酸沉钙后得到副产品硫酸钙和二次酸，二次酸返回用于混酸浸出。

3.根据权利要求1所述白钨矿短流程制备仲钨酸铵的方法，其特征在于，所述步骤S1中，湿磨加入的清水与白钨矿的液固比为20~40:100 mL/g，湿磨时间为1.0~10.0h。

4.根据权利要求1所述白钨矿短流程制备仲钨酸铵的方法，其特征在于，所述步骤S1中，洗涤加入的清水与湿磨料的液固比为10~20:1 mL/g。

5.根据权利要求1所述白钨矿短流程制备仲钨酸铵的方法，其特征在于，所述步骤S2中，浸出温度为85~92℃，浸出时间为2.5~4.0h。

6.根据权利要求1所述白钨矿短流程制备仲钨酸铵的方法，其特征在于，所述步骤S2中，盐酸的浓度为30~35wt%。

7.根据权利要求1所述白钨矿短流程制备仲钨酸铵的方法，其特征在于，所述步骤S2中，硫酸的浓度为98wt%，硝酸的浓度为96~98wt%。

8.根据权利要求1所述白钨矿短流程制备仲钨酸铵的方法，其特征在于，所述步骤S2中，混酸与白钨矿的液固比为1.9~2.3:1mL/g。

9.根据权利要求1所述白钨矿短流程制备仲钨酸铵的方法，其特征在于，所述步骤S3中，仲钨酸铵产品中的钾元素含量为4~10mg/kg。