[发明专利]用于煤气化的煤氧混合装置及其使用方法

说明书

本发明一种用于煤气化的煤氧混合装置及其使用方法公开了一种通过散煤盘配合匀煤盘将结块煤粉打散均匀后，将其和通入的氧气充分混合输送到气化炉中的装置，能够缩短煤粉和氧气在气化炉中的反应时间。其特征在于由进煤管、混合筒、出料管、连接法兰、进风管、均风盘、散煤盘、匀煤盘、散煤槽、匀煤槽和均风孔组成，散煤盘置于混合筒内，所述混合筒为半圆柱形结构，所述混合筒的半径由筒顶至八分之一处逐渐增大，由八分之一处至筒底保持不变，所述散煤盘靠近混合筒筒顶，所述散煤盘和混合筒筒底呈锐角夹角斜向下延伸，所述散煤盘上开有多个散煤槽，所述散煤槽为通槽，所述散煤槽为波浪形结构，多个所述散煤槽沿散煤盘半径方向等距分布。

技术领域

本发明一种用于煤气化的煤氧混合装置及其使用方法涉及一种用于煤气化工艺前端煤氧混合输送的装置及其使用方法，属于煤气化技术领域，特别涉及一种将结块煤粉打散后，将其和通入的氧气充分混合输送到气化炉中，缩短煤粉和氧气在气化炉中反应时间的装置。

背景技术

煤气化是一个热化学过程，以煤或煤焦为原料，以氧气(空气、富氧或纯氧)、水蒸气或氢气等作气化剂，在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料或下游原料的过程，具体过程中是先原煤经破碎、筛分成煤粉后，通过煤氧混合器将煤粉和氧气充分混合后通入气化炉进行反应生成粗煤气，粗煤气经冷却后，进入低温甲醇洗净化装置进行净化，再经其他工序合成煤气，由于煤炭在运输和储存过程中，需要通过喷淋洒水进行降尘，防止煤尘飞扬，因此煤炭在破碎筛分成煤粉后仍旧湿度较高，在经螺旋进料机将其送入煤氧混合器内时，潮湿的煤粉容易受到挤压结块形成扁平状的松散煤块，在经煤氧混合后，虽然气流吹入能将大块结块煤粉吹散，但仍会留有部分小块结块煤粉，这些小块结块煤粉随着气流进入气化炉后，相较煤粉的反应时间更长，延长了煤气化工艺的作业时间。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种用于煤气化的煤氧混合装置及其使用方法提供了一种通过散煤盘配合匀煤盘将结块煤粉打散均匀后，将其和通入的氧气充分混合输送到气化炉中的装置，能够缩短煤粉和氧气在气化炉中的反应时间。

本发明一种用于煤气化的煤氧混合装置是这样实现的：本发明一种用于煤气化的煤氧混合装置由进煤管、混合筒、出料管、连接法兰、进风管、均风盘、散煤盘、匀煤盘、散煤槽、匀煤槽和均风孔组成，

散煤盘置于混合筒内，

优选的，所述混合筒为半圆柱形结构，所述混合筒的半径由筒顶至八分之一处逐渐增大，由八分之一处至筒底保持不变，

优选的，所述散煤盘靠近混合筒筒顶，所述散煤盘和混合筒筒底呈锐角夹角斜向下延伸，

所述散煤盘上开有多个散煤槽，

优选的，所述散煤槽为通槽，所述散煤槽为波浪形结构，多个所述散煤槽沿散煤盘半径方向等距分布，所述散煤槽的宽度由朝向混合筒筒顶的一侧至另一侧逐渐增大，

匀煤盘置于混合筒内，

优选的，所述匀煤盘位于混合筒中部，所述匀煤盘和和混合筒筒底相平行，

所述匀煤盘开有多个匀煤槽，

优选的，所述匀煤槽为通槽，所述匀煤槽为弧形结构，多个所述匀煤槽沿匀煤盘直径方向等距分布，所述匀煤槽的宽度由朝向混合筒筒顶的一侧至另一侧逐渐减小，所述匀煤槽和散煤槽相互交叉分布，

进煤管置于混合筒上，所述进煤管一端和混合筒相连通，另一端置有连接法兰，

优选的，所述进煤管位于混合筒筒顶上方，所述进煤管靠近混合筒平面侧壁，所述进煤管的直径由和混合筒相连通的一端至另一端逐渐减小，

进风管置于混合筒上，所述进风管一端和混合筒相连通，另一端置有连接法兰，

优选的，所述进风管位于混合筒平面侧壁上，所述进风管靠近混合筒筒底，