[发明专利]用于煤气化的煤氧混合装置及其使用方法

权利要求书

1.一种用于煤气化的煤氧混合装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将用于煤气化的煤氧混合装置中的进煤管通过连接法兰和螺旋进料机相连通，进风管通过连接法兰和空分机相连通，出料管通过连接法兰和气化炉相连通；

2)通过进煤管向混合筒内送入煤粉，未结块的煤粉在散煤盘和匀煤盘的筛分下，自然落入混合筒筒底；

3)通过进风管内均风盘上的均风孔对空分得到的低温高压氧进行扰流分流，扩大风流范围，使其均匀吹入混合筒内，在低温高压气流吹动下，氧气和煤粉充分混合，再经出料管均匀输送到气化炉中，减缓气化炉内落煤不均的问题；

4)在此过程中，大块结块煤粉被散煤盘阻隔，在后续煤粉的重力作用下被挤散成小块结块煤粉掉落在匀煤盘上，小块结块煤粉在风流吹动下在匀煤盘上上下浮动和其发生碰撞形成颗粒均匀的煤粉掉落到混合筒筒底，随高压风流送入气化炉内。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤气化的煤氧混合装置的使用方法，其特征在于用于煤气化的煤氧混合装置由进煤管、混合筒、出料管、连接法兰、进风管、均风盘、散煤盘、匀煤盘、散煤槽、匀煤槽和均风孔组成，散煤盘置于混合筒内，所述散煤盘上开有多个散煤槽，匀煤盘置于混合筒内，所述匀煤盘位于混合筒中部，所述匀煤盘和和混合筒筒底相平行，所述匀煤盘开有多个匀煤槽，进煤管置于混合筒上，所述进煤管一端和混合筒相连通，另一端置有连接法兰，进风管置于混合筒上，所述进风管一端和混合筒相连通，另一端置有连接法兰，所述进风管位于混合筒平面侧壁上，所述进风管靠近混合筒筒底，均风盘置于进风管内，所述均风盘上开有多组均风孔，一组所述均风孔由多个均风孔组成，多组所述均风孔由均风盘中心至边缘等距分布，同一组内多个所述均风孔沿均风盘周向等距分布，出料管置于混合筒上，所述出料管一端和混合筒相连通，另一端置有连接法兰，所述出料管位于混合筒弧面侧壁上，所述出料管靠近混合筒筒底。

3.根据权利要求2所述的一种用于煤气化的煤氧混合装置的使用方法，其特征在于所述均风孔替换为均风圆孔，所述均风盘开有多组均风圆孔，一组所述均风圆孔由多个均风圆孔组成，多组所述均风圆孔由均风盘中心至边缘等距分布，同一组内多个所述均风圆孔沿均风盘周向等距分布，所述均风圆孔的直径由朝向混合筒的一端至另一端逐渐减小，能够进一步扩大气流吹动范围，更利于吹动小块结块煤粉在匀煤盘上上下浮动和其发生碰撞形成颗粒均匀的煤粉。

4.根据权利要求2所述的一种用于煤气化的煤氧混合装置的使用方法，其特征在于所述混合筒为半圆柱形结构，所述混合筒的半径由筒顶至八分之一处逐渐增大，由八分之一处至筒底保持不变，能够扩大混合筒内散煤盘和匀煤盘和煤粉的接触面。

5.根据权利要求2所述的一种用于煤气化的煤氧混合装置的使用方法，其特征在于所述散煤盘靠近混合筒筒顶，所述散煤盘和混合筒筒底呈锐角夹角斜向下延伸，能够增大和煤粉的接触面积，更利于后续煤粉堆积挤散大块结块煤粉。

6.根据权利要求2所述的一种用于煤气化的煤氧混合装置的使用方法，其特征在于所述散煤槽为通槽，所述散煤槽为波浪形结构，多个所述散煤槽沿散煤盘半径方向等距分布，所述散煤槽的宽度由朝向混合筒筒顶的一侧至另一侧逐渐增大，能够增大散煤槽的面积，使得未结块煤粉能够迅速通过，同时利于卡住大块结块煤粉对其进行阻隔。

7.根据权利要求2所述的一种用于煤气化的煤氧混合装置的使用方法，其特征在于所述匀煤槽为通槽，所述匀煤槽为弧形结构，多个所述匀煤槽沿匀煤盘直径方向等距分布，所述匀煤槽的宽度由朝向混合筒筒顶的一侧至另一侧逐渐减小，所述匀煤槽和散煤槽相互交叉分布，能够增大匀煤槽的面积，使得未结块煤粉能够迅速通过，同时能够对小块结块煤粉进行阻隔。

8.根据权利要求2所述的一种用于煤气化的煤氧混合装置的使用方法，其特征在于所述进煤管位于混合筒筒顶上方，所述进煤管靠近混合筒平面侧壁，所述进煤管的直径由和混合筒相连通的一端至另一端逐渐减小，能够扩大煤粉进入混合筒内的落下范围，更利于散煤盘和匀煤盘将其打散均匀。

9.根据权利要求2所述的一种用于煤气化的煤氧混合装置的使用方法，其特征在于所述均风盘靠近进风管一端，所述均风孔为十字形结构，能够扩大气流吹动范围，使得在气流吹动下，小块结块煤粉在匀煤盘上上下浮动和其发生碰撞形成颗粒均匀的煤粉。