[发明专利]一种金属薄板的冲压装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种金属薄板的冲压装置，涉及冲压装置技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有龙门架，且龙门架与底座相对一侧外壁通过轴承连接有两个丝杆，所述龙门架的顶部外壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与其中一个丝杆相连接，两个所述丝杆的外壁均套接有滑动板，两个所述滑动板相对一侧外壁设置有同一个升降板，所述升降板的顶部设置有防护机构，所述升降板的底端设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴套接有转动盘，所述转动盘的外壁边缘处铰接有三段首尾铰接的连接杆，所述连接杆的底端铰接有冲压块，所述冲压块的底部设置有冲压包板。本发明冲压效果好，提高了薄板的冲压质量，同时方便进行取料，增加了工作效率。

技术领域

本发明涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种金属薄板的冲压装置及其使用方法。

背景技术

多种柜子的外壳均采用金属薄板折弯拼接而成，金属薄板生产时利用冲压装置进行冲压成型，现有的冲压装置冲压效果差，长时间冲压后，其冲压块容易磨损，更换整个模具时费用高。在冲压过程中，由于冲击过大，容易把坯料损坏，而影响后期产品质量，且目前的冲压装置在冲压后无法方便将板材进行取出，因此还有待改进的空间。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属薄板的冲压装置。其优点在于冲压效果好，提高了薄板的冲压质量，同时方便进行取料，增加了工作效率。

为了实现上述目的，发明采用了如下技术方案：

一种金属薄板的冲压装置，包括底座，所述底座的顶部设置有龙门架，且龙门架与底座相对一侧外壁通过轴承连接有两个丝杆，所述龙门架的顶部外壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与其中一个丝杆相连接，两个所述丝杆的外壁均套接有滑动板，两个所述滑动板相对一侧外壁设置有同一个升降板，所述升降板的顶部设置有防护机构，所述升降板的底端设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴套接有转动盘，所述转动盘的外壁边缘处铰接有连接杆，所述连接杆的底端铰接有冲压块，所述冲压块的底部设置有冲压包板，所述冲压块的两侧外壁均设置有限位缓冲机构，所述底座顶部外壁的中间处设置有冲压模，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内壁设置有顶料机构，所述顶料机构的顶端延伸至冲压模内。

通过以上技术方案：使用时，将需要进行冲压的坯料置于冲压模内，控制伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆转动可以带动升降板进行上下移动，当升降板移动至合适的距离后，控制驱动电机工作带动转动盘转动，转动盘转动时在连接杆的驱动下，可以带动冲压块在冲压模内上下移动对坯料进行冲压，冲压块上下移动时，限位缓冲机构能够起到良好的限位和缓冲效果，一方面保证冲压块顺利进入至冲压模内，另一方面能够进行缓冲，当坯料冲压成型后，控制顶料机构能够将成型后的薄板从冲压模内顶出，从而完成对薄板的冲压，冲压效果好，提高了薄板的冲压质量，同时方便进行取料，增加了工作效率。

本发明进一步设置为，所述防护机构包括固定于龙门架底端的固定框，且固定框的内壁滑动连接有调节块，所述调节块的底端开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁设置有若干等距离分布的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置有缓冲块，所述缓冲块的底端与升降板的顶部固定连接，所述固定框的两侧外壁均设置有锁紧部件，所述调节块的两侧外壁开设有若干等距离分布的限位槽，所述锁紧部件与限位槽相适配。

通过以上技术方案：当升降板调节至合适的高度后，松开锁紧部件，锁紧部件能够插入至对应的限位槽内对调节块进行限位，冲压时，升降板会受到向上的反作用力，使得缓冲块在缓冲槽内滑动，此时缓冲弹簧能够起到良好的缓冲效果，可以降低反作用力造成升降板和滑动板损坏的情况发生。

本发明进一步设置为，所述锁紧部件包括开设于固定框内部的安装腔，且安装腔的内壁设置有连接弹簧，所述连接弹簧的内壁插接有限位插杆，所述限位插杆的一端设置有拉板，所述限位插杆的另一端呈圆台型设计。

通过以上技术方案：调节升降板的高度时，用手拉动拉板即可，当高度调节结束后，松开拉板，限位插杆呈圆台型设计的一端便会插入至对应的限位槽内进行固定。