[发明专利]防治煤矿巷道底鼓底板卸压槽切割装置

说明书

本发明公开了一种防治煤矿巷道底鼓底板卸压槽切割装置，在推动杆的末端设置有把手及控制面板，推动杆的前端与履带车后部连接，履带车下部设置有工作轴和轮轴，轮轴两端安装有履带车轮，工作轴配置有传动机构，工作轴中部径向固定连接有转盘，工作轴与转盘之间呈辐射状安装有多个伸缩骨架，每个伸缩骨架的外端通过卡扣安装有破底尖头或清槽板；在转盘两侧间隔设置有对称的储渣管和对称的渣土导流板，一对储渣管固定安装在履带车上，每侧的一个储渣管单独通过两个支承杆进行支承，每侧的一个储渣管外沿连接有一个渣土导流板。本发明的装置，保障了卸压槽两壁的完整性，最大程度上减小了卸压槽施工对底板其他区域的破坏。

技术领域

本发明属于煤矿安全开采技术领域，涉及一种防治煤矿巷道底鼓底板卸压槽切割装置。

背景技术

随着煤炭开采深度的增加，高应力引发的巷道底鼓问题越发突出，严重影响着矿井进行安全、高效的生产；由于矿井地质条件的复杂性，很多巷道底板为软岩或巷道掘进过程中底板留设底煤，从而加剧了巷道底鼓的发生概率。目前针对巷道底鼓最直接的现场处置措施是进行起底，但是当底板软岩或底煤厚度较大时，起底后底板会再次发生底鼓，且起底工程量较大，需要投入大量人力物力。因此，国内外专家学者针对巷道底鼓还提出底板打锚杆、封闭性支架、底板注浆、底板大直径钻孔、巷道底板切槽等多种方法。

巷道底板切槽是指提前在巷道底板开掘出有一定宽度和深度的槽，其作用在于对巷道底板进行有控制的应力释放，最大程度上减小底鼓对矿井生产的影响。现有底板卸压槽开掘方式主要有底板爆破开掘、底板锯缝开掘。底板爆破开掘对底板破坏较大，且爆破范围无法精准控制。底板锯缝开掘施工效率低且锯缝后卸压槽内煤岩体不容易掏出。因此，亟需研制一种更加科学有效的方式，实现底板卸压槽开掘。

发明内容

本发明的目的是提供一种防治煤矿巷道底鼓底板卸压槽切割装置，解决了现有技术中，底板爆破开掘对底板破坏较大，且爆破范围无法精准控制；底板锯缝开掘施工效率低，锯缝后卸压槽内煤岩体不容易掏出的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种防治煤矿巷道底鼓底板卸压槽切割装置，包括推动杆，推动杆的末端设置有把手，把手上设置有控制面板，推动杆的前端与履带车后部连接，履带车下部分别设置有一个工作轴和至少一个轮轴，轮轴两端安装有履带车轮，工作轴配置有传动机构，工作轴中部径向固定连接有转盘，工作轴与转盘之间呈辐射状安装有多个伸缩骨架，每个伸缩骨架的外端设置有一个卡扣，每个卡扣外端根据工作状态的需要安装一个破底尖头或一个清槽板；

在转盘两侧间隔设置有对称的储渣管和对称的渣土导流板，一对储渣管固定安装在履带车上，每侧的一个储渣管单独通过两个支承杆进行支承，每侧的一个储渣管外沿连接有一个渣土导流板。

本发明的防治煤矿巷道底鼓底板卸压槽切割装置，其特征还在于：

所述的伸缩骨架能够相对转轴中心沿径向伸长和缩短。

所述的清槽板是小半段圆弧状，圆弧底端中心点安装有一个隔板。

所述的储渣管是3/4圆弧状。

所述的控制面板中的各个控制按钮用于控制装置整体的前进、转盘的旋转速度、伸缩骨架的伸缩位置。

本发明的有益效果是，实现底板卸压槽切槽掏缝同步，大大提高了卸压槽施工效率，有效保障了卸压槽两壁的完整性，同时最大程度上减小了卸压槽施工对底板其他区域的破坏。

附图说明

图1为本发明装置安装破底尖头时的工作状态的结构简图；

图2为本发明装置安装清槽板时的工作状态的结构简图；

图3是图2中的a-a截面图；

图4是图2中的b-b截面图；

图5为本发明装置在卸压槽中运行时的正视结构简图；