[发明专利]一种风电锁紧盘扭矩测试试验台智能化控制系统

说明书

本发明公开了一种风电锁紧盘扭矩测试试验台智能化控制系统，包括测试装置和用于控制测试装置工作的控制系统，所述测试装置包括检测扭矩时用于施加力度的液压缸和用于检测液压缸按压力度的压力传感器，控制系统包括计算机、PLC控制器、数据转换模块、以及对液压缸提供动力的液压站。该风电锁紧盘扭矩测试试验台智能化控制系统，可以通过计算机设置测试扭矩大小、保压时间、以及报警压力值，能够对测试装置进行监测，并及时对测试装置进行控制，操作安全性高，还可以模拟实际应用中对风电锁紧盘的扭矩进行测试，可以实时采集测试数值，并且可以通过计算机对扭矩数值进行记录、并形成曲线和分析保存，测试效果好。

技术领域

本发明涉及风电锁紧盘扭矩测试技术领域，具体为一种风电锁紧盘扭矩测试试验台智能化控制系统。

背景技术

锁紧盘是靠拧紧高强度螺栓使包容面间产生的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置。目前，风电锁紧盘所能提供最大扭矩均是通过扭矩实验加载系统测量完成，在测量时需要制作与风电锁紧盘配套使用的传动轴和轴套，将轴套安装在安装架上，再将传动轴插入到轴套中，并将待检测的风电锁紧盘固定到轴套上，使轴套与传动轴结合面产生正压力，然后通过扭矩实验加载设备对传动轴施加扭矩荷载，直到轴套与传动轴出现打滑现象，从而测得风电锁紧盘工作时所能提供的最大扭矩。传统方式进行测量时，需要人工控制扭矩加载设备工作，无法在测得最大扭矩时及时停止扭矩加载设备，也无法对扭矩加载设备进行监测，安全性底。

专利号CN113551825A公开了一种风电锁紧盘扭矩测试装置及测试方法，包括测试支架、传动轴套、传动主轴、应变传感器、数据采集装置、计算机、风电锁紧盘；通过测量风电锁紧盘锁紧后在传动主轴内孔中设置的应变传感器的应变值，根据应变值计算得到传动轴套与传动主轴之间的正压力，再根据正压力计算得到传动轴套与传动主轴之间可传递的最大扭矩。该测试方法主要根据正压力N计算得到传动轴套2与传动主轴3之间可传递的最大扭矩Mt，该测试装置及测试方法容易受各部分部件材质采用，无法模拟测量锁紧盘的扭矩，测试效果不好。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种风电锁紧盘扭矩测试试验台智能化控制系统，可以通过计算机设置测试扭矩大小、保压时间、以及报警压力值，能够对测试装置进行监测，并及时对测试装置进行控制，操作安全性高，还可以模拟实际应用中对风电锁紧盘的扭矩进行测试，可以实时采集测试数值，并且可以通过计算机对扭矩数值进行记录、并形成曲线和分析保存，测试效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风电锁紧盘扭矩测试试验台智能化控制系统，包括测试装置和用于控制测试装置工作的控制系统，所述测试装置包括检测扭矩时用于施加力度的液压缸和用于检测液压缸按压力度的压力传感器，所述控制系统包括计算机、PLC控制器、数据转换模块、以及对液压缸提供动力的液压站，所述计算机和PLC控制器双向电连接，压力传感器的输出端与数据转换模块的输入端电连接，数据转换模块的输出端与PLC控制器的输入端电连接，且压力传感器通过数据转换模块将信号转换并传递给PLC控制器，所述PLC控制器与液压站双向电连接，且液压缸通过油管路与液压缸连接，使液压缸实现伸缩动作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述测试装置还包括底座和传动轴，所述传动轴的外周侧沿其轴向方向依次活动套设有固定架、压板、轴套和保持架，所述固定架安装在底座上，所述轴套安装在压板上，且轴套的外周侧安装有风电锁紧盘，所述保持架活动安装在底座上，所述底座与压板两端对应的部位均设有液压缸，且两侧的液压缸分别位于压板的上侧和下侧，所述液压缸的固定端安装有压力传感器，且一侧的压力传感器安装在底座上，另一侧的压力传感器安装在安装架上，且安装架安装在底座上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述风电锁紧盘包括锁紧外盘和锁紧内盘，锁紧内盘套设在轴套上，所述锁紧外盘和锁紧内盘之间通过环锥面过盈连接，并使锁紧内盘固定在轴套上，所述锁紧内盘通过螺栓安装在锁紧外盘的环锥面中。