[发明专利]一种棱镜加工装置及加工方法

权利要求书

1.一种棱镜加工装置，其特征在于，包括棱镜夹模（1），靠体（2）以及用于辅助棱镜（3）与靠体（2）定位固定的靠体工装（4），所述棱镜夹模（1）沿长度方向并排开设有若干V型槽（5），通过V型槽（5）与棱镜（3）的直角边配合进行定位固定，使棱镜（3）的底面（6）向上；所述靠体（2）为同待加工棱镜规格一致的棱镜结构，包括用于与棱镜（3）加工后的底面（6）进行光胶固定的固定面（7），以及与固定面（7）成夹角设置用于对棱镜（3）的加工面朝向进行调整的定位面（8），靠体工装（4）上设有用于对靠体（2）定位的第二V型槽（9），靠体（2）在第二V型槽（9）内与棱镜（3）的底面（6）进行光胶固定，通过靠体（2）进行棱镜在加工垫板（10）上的定位，配合加工设备实现对棱镜（3）除底面（6）外其余表面的加工。

2.根据权利要求1所述的一种棱镜加工装置，其特征在于，所述靠体工装（4）在第二V型槽（9）的长边侧和短边侧分别水平设有活动板（11），所述活动板（11）在靠近第二V型槽（9）的一侧设有调节槽（12），活动板（11）与靠体工装（4）之间通过螺丝（13）连接，通过调节活动板（11）调整棱镜（3）与靠体（2）之间的光胶固定位置。

3.根据权利要求1所述的一种棱镜加工装置，其特征在于，在第二V型槽（9）内，靠体（2）固定面（7）的高度高于第二V型槽（9）表面的高度，靠体（2）的定位面与固定面（7）之间通过垂直于定位面（8）的连接平面（14）进行过渡。

4.根据权利要求1所述的一种棱镜加工装置，其特征在于，所述靠体（2）的固定面（7）尺寸小于棱镜（3）底面（6）的尺寸，在靠体（2）与棱镜（3）光胶固定时，靠体（2）固定面的四周与棱镜的底面边缘之间留有加工余量。

5.根据权利要求1所述的一种棱镜加工装置，其特征在于，所述靠体（2）的角度精度和侧垂精度与棱镜（3）的加工要求一致。

6.一种棱镜加工方法，使用权利要求1-5任一所述的一种棱镜加工装置，其特征在于，包括步骤：

S01、将待加工棱镜放置在棱镜夹模的V型槽内，棱镜的底面向上，两个直角面与V型槽之间通过点胶粘结；

S02、棱镜粘结固定后，将棱镜夹模放置在精磨设备的精磨盘上，进行棱镜底面的精磨加工；

S03、通过靠体工装将靠体与棱镜进行光胶固定，棱镜的底面与靠体的定位面相贴合，

S04、取下靠体，通过改变靠体与加工垫板相粘结的侧面时棱镜不同的表面朝向加工设备，进行棱镜各表面的加工；

S05、将棱镜与靠体分离，棱镜放置到环抛机上对棱镜的底面进行返修抛光，完成棱镜成品的加工。

7.根据权利要求6所述的一种棱镜加工方法，其特征在于，在步骤S03中，靠体与棱镜光胶粘结的过程包括：将靠体放置在靠体工装的第二V型槽内，精磨加工后的棱镜放置在靠体上，底面与靠体的固定面相贴合，通过调节活动板对棱镜的位置进行调整，使棱镜底面相对的侧边到定位面对应的侧边距离相等；拧紧螺丝固定调节活动板的位置，然后进行棱镜与靠体之间的光胶固定。