[发明专利]一种基于不同配方对水性漆全寿命周期可靠性的测试方法在审
申请号: | 202310401482.0 | 申请日: | 2023-04-15 |
公开(公告)号: | CN116337743A | 公开(公告)日: | 2023-06-27 |
发明(设计)人: | 吴金津;戴惠新;冯凤;丛涛泉;汤泽熙;金雨楠;张湘菊;方振卫 | 申请(专利权)人: | 中车南京浦镇车辆有限公司 |
主分类号: | G01N17/00 | 分类号: | G01N17/00;G01N1/28 |
代理公司: | 广州慧宇中诚知识产权代理事务所(普通合伙) 44433 | 代理人: | 刘各慧 |
地址: | 211500 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 不同 配方 水性漆 寿命 周期 可靠性 测试 方法 | ||
1.一种基于不同配方对水性漆全寿命周期可靠性的测试方法,包括对水性漆的耐人工加速老化和和耐盐雾性两方面测试,其特征在于:还包括以下步骤:
设置三组以上水性漆,水性漆包括底漆、中涂漆和面漆,设置两组以上不同成分相同比例的水性漆,同时设置一组不同成分不同比例的水性漆;
S2、设置一组油性漆作为对比参照组;
S3、对测试水性漆以及油性漆分别进行实验基板制作;
S4、对每组实验基板上先形成底漆并形成单涂层,然后在单涂层上形成中涂漆以及面漆形成复合涂层;并对漆膜分别进行耐人工老化性能和耐中性盐雾性能测试,包括步骤S4.1和S4.2;
S4.1、对每组实验基板的复合涂层进行耐人工老化性能测试,并记录相关数据;
S4.2、每组设置有底漆和复合涂层的实验基板上设置有交叉的切割痕,对每组实验基板的单涂层和复合涂层分别在不同底材上进行耐中性盐雾性能测试,并记录相关数据;
S5、确定符合要求的配方,其中包括步骤S5.1和S5.2;
S5.1、选择出耐人工老化方式测试后,满足色差标准的配方;
S5.2、选择出符合耐中性盐雾测试后,选择实验基板面无起泡、不生锈,划痕处涂膜损坏或锈蚀宽度以及X-切割试验满足要求的配方。
2.根据权利要求1所述的一种基于不同配方对水性漆全寿命周期可靠性的测试方法,其特征在于:步骤S5.1中色差标注为GB/T1766标准中色差△E≤3.0;步骤S5.2中单向锈蚀宽度≤2mm,X-切割试验≤1级,刀片撬动附着力无明显降低的配方。
3.根据权利要求1所述的一种基于不同配方对水性漆全寿命周期可靠性的测试方法,其特征在于:步骤S4.2中先对每组实验基板的单涂层进在不同底材上进行耐中性盐雾性能测试,底材包括铝合金底材和碳钢底材,然后对每组实验基板的单涂层上的复合涂层之后进行耐中性盐雾性能测试。
4.根据权利要求1所述的一种基于不同配方对水性漆全寿命周期可靠性的测试方法,其特征在于:所述水性漆产品的底漆成分包括水性环氧底漆和水性环氧底漆固化剂,所述油性漆产品的底漆成分包括环氧底漆和环氧底漆固化剂。
5.根据权利要求1所述的一种基于不同配方对水性漆全寿命周期可靠性的测试方法,其特征在于:所述水性漆产品的中涂成分包括水性聚氨酯中涂漆和水性聚氨酯中涂漆固化剂,所述油性漆产品的中涂成分包括聚氨酯中涂漆和聚氨酯中涂漆固化剂。
6.根据权利要求1所述的一种基于不同配方对水性漆全寿命周期可靠性的测试方法,其特征在于:所述水性漆产品的面漆成分包括水性聚氨酯面漆和水性面漆固化剂,水性聚氨酯面漆在水性漆产品中会有不同的比例,水性漆产品中使用不同颜色的水性聚氨酯面漆;所述油性漆产品的面漆成分包括聚氨酯面漆和面漆固化剂,聚氨酯面漆在油性漆产品中会有不同的比例,油性漆产品中使用不同颜色的聚氨酯面漆。
7.根据权利要求1所述的一种基于不同配方对水性漆全寿命周期可靠性的测试方法,其特征在于:步骤S3中还包括以下步骤S3.1-S3.2:
S3.1、将待涂料的实验基板进行打磨、以及清理实验基板表面细小颗粒杂物;
S3.2、对于复合涂层,按照底漆、中涂、面漆的顺序依次进行空气喷涂涂装,另外每次喷涂后涂层需表干30分钟后再次进行2小时的强制干燥,且每次喷涂之间需间隔16小时以上。
8.根据权利要求1所述的一种基于不同配方对水性漆全寿命周期可靠性的测试方法,其特征在于:步骤S4.1中还包括在实验基板的涂装完成后,对产品进行耐人工老化性能测试,每间隔100小时记录1次数据,同时测定60°下涂膜光泽、色差以及粉化性能参数,并按照GB/T1766中装饰性涂膜综合老化性能登记的规定进行评定。
9.根据权利要求1所述的一种基于不同配方对水性漆全寿命周期可靠性的测试方法,其特征在于:步骤S4.2中还包括S4.2.1和S4.2.2,
S4.2.1、在单涂层和复合涂层的涂装完成后,对产品分别在铝合金底材和碳钢底材的实验基板上进行耐中性盐雾性能测试,在实验基板上进行交叉划痕并划透至基板表面,每间隔100小时记录1次产品数据;
S4.2.2、在完成数据记录后,使用清水将基板进行清洗并晾干,然后进行强制干燥,对于单涂层的实验基板,使用刀片沿着基板表面插入并撬动涂层,根据涂层剥离情况判断涂层与基板表面之间的附着力变化;对于复合涂层的基板,使用刀片沿着基板表面插入并撬动紧贴基板的涂层,根据涂层剥离情况判断涂层与实验基板表面之间的附着力变化,同时注明涂层出现损坏的位置。
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