[发明专利]一种分段式高压注射工艺的模具结构

说明书

本发明涉及模具设备领域，更具体地说，涉及一种分段式高压注射工艺的模具结构，包括模具上盖和模具底座，模具上盖底面开设有模具型腔和溢胶腔，模具型腔位于溢胶腔内侧，模具型腔和溢胶腔之间通过可开启或关闭的溢胶通道连通；模具底座顶面上装设有可与模具型腔配合的模具型体，模具型体与模具型腔之间可形成注胶腔。本发明的一种分段式高压注射工艺的模具结构，其内部设有便于通过通道控制机构进行开启或关闭的溢胶通道，第二段施压增大压机压力时，打开溢胶通道即可连通注胶腔和溢胶腔，降低注胶腔内压力，方便溢胶。

技术领域

本发明涉及模具设备领域，更具体地说，涉及一种分段式高压注射工艺的模具结构。

背景技术

纤维增强复合材料，是由增强纤维材料，如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，与基体材料经过缠绕，模压或拉挤等成型工艺而形成的复合材料。

随着纤维增强复合材料制造工艺的不断发展，越来越多的复合材料产品应用在航空航天、新能源汽车、体育用品等领域。而SHP-RTM(分段式高压注射传递成型工艺)作为新一代的成型工艺，对模具的设计提出了更高的要求，既要满足一段施压时的密封要求，又要满足二段施压时的溢胶需求，但是传统的模具设计方案无法满足二段施压时的溢胶需求，从而不能满足该工艺方案，因此需要一种新的模具设计方案，来解决该工艺的成型问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种分段式高压注射工艺的模具结构，包括模具上盖和模具底座，模具上盖底面开设有模具型腔和溢胶腔，模具型腔位于溢胶腔内侧，模具型腔和溢胶腔之间通过可开启或关闭的溢胶通道连通；模具底座顶面上装设有可与模具型腔配合的模具型体，模具型体与模具型腔之间可形成注胶腔。

可选地，所述模具底座上设有两道或两道以上闭环的密封条安装槽，密封条安装槽内设有密封条。

可选地，所述模具上盖上设有一个或一个以上抽真空口，以通过抽真空口与真空泵连接。

可选地，所述模具上盖上设有注胶口，以通过注胶口向注胶腔内注胶。

可选地，所述溢胶通道靠近模具上盖底面的一侧开放设置。

可选地，所述溢胶通道内设有垂直穿过溢胶通道长度方向的启闭通道，启闭通道内配合连接通道控制机构，以通过通道控制机构控制溢胶通道的开启或关闭。

可选地，所述通道控制机构的第一种方案为：

所述通道控制机构包括油缸和顶杆，油缸的固定端固定在模具上盖顶面上，油缸的活动端连接顶杆一端，顶杆另一端密封滑动在启闭通道内，以在油缸的控制下封堵在启闭通道内或是解除对启闭通道的封堵。

可选地，所述通道控制机构的第二种方案为：

所述通道控制机构包括推杆组件、接装座、导向轴、滑管组件、第一压簧和封堵管组件；推杆组件的固定端固定在模具上盖顶面上，推杆组件的活动端固定接装座，接装座上固定导向轴一端，导向轴另一端滑动配合在滑管组件内，滑管组件内部与导向轴之间通过第一压簧连接；滑管组件连接在封堵管组件内，封堵管组件密封滑动配合在启闭通道内。

可选地，所述滑管组件包括包括滑管本体，滑管本体插入至封堵管组件的一端封闭设置，滑管本体另一端设有与导向轴滑动配合的滑道，导向轴和滑道内部底面之间固定有第一压簧；滑管本体插入至封堵管组件的一端设有斜压面；滑管本体上固定有圆盘座，封堵管组件一端连接在圆盘座；圆盘座上固定第一多棱杆，第一多棱杆中部滑动在接装座上，第一多棱杆位于圆盘座和接装座之间的杆体上套设第一增强压簧。