[发明专利]一种新型钨丝基体金刚石线锯的制备方法在审
| 申请号: | 202310391617.X | 申请日: | 2023-04-13 |
| 公开(公告)号: | CN116397301A | 公开(公告)日: | 2023-07-07 |
| 发明(设计)人: | 彭龙鑫 | 申请(专利权)人: | 江苏三超金刚石工具有限公司 |
| 主分类号: | C25D15/00 | 分类号: | C25D15/00;C25D5/38;C25D7/06;C25F1/08 |
| 代理公司: | 苏州越知桥知识产权代理事务所(普通合伙) 32439 | 代理人: | 娄芳 |
| 地址: | 212400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 钨丝 基体 金刚石 制备 方法 | ||
1.一种新型钨丝基体金刚石线锯的制备方法,其特征在于:包括步骤如下:
S1:电解除油:将钨丝放入溶液中进行电解除油,在电解条件下,电极的极化作用降低了油与溶液的界面张力,溶液对基线表面的润湿性增加,使油膜与金属间的黏附力降低,使油污易于剥离并分散到溶液中乳化而除去;
S2:酸洗:将S1步骤中经过电解除油的钨丝浸入酸性溶液,通过在酸性溶液中浸蚀去除基体表面氧化层及锈蚀物;
S3:预镀:将经过S1步骤和S2步骤处理后的钨丝放入镀镍溶液中,预镀镍过程,通过电镀的方法在基体表面沉积镍层,增加产品结合力的作用;
S4:上砂:将金刚石微粉放入砂槽中,通过电化学沉积的方法,在电场的作用下使其沉积到S3步骤中得到的基体钨丝表面,在基体表面固接金刚石磨料,同时根据需要调节沉积金刚石的密度与分布;
S5:加厚:将S4步骤中得到的金刚线通过镀镍溶液,在电流的作用下使其表面再沉积一层固结镀镍层,使金刚石裸粉固结在基体钢丝的表面,对金刚石进行加固,防止金刚石脱落,同时调整金刚石微粉的埋入深度及出刃高度;
S6:烘干:将S5步骤中得到的加厚金刚线放入加热装置中加热烘干,去除线锯表面水渍以及通过高温达到除氢目的,得到成品金刚线。
2.根据权利要求1所述的一种新型钨丝基体金刚石线锯的制备方法,其特征在于:所述S1步骤中,制备方法选用阴极除油,其表面进行的是还原反应,析出氢气,电解时基体与溶液界面所释放的氢气在溶液中起乳化作用。
3.根据权利要求1所述的一种新型钨丝基体金刚石线锯的制备方法,其特征在于:所述S1步骤中,钨丝在经过电解除油后,使用纯水清洗经过电解除油槽钢线带出的碱性溶液。
4.根据权利要求1所述的一种新型钨丝基体金刚石线锯的制备方法,其特征在于:所述S2步骤中,用浓度为45±5℃的40g/L氨基磺酸溶液对钨丝进行清洗15min。
5.根据权利要求1所述的一种新型钨丝基体金刚石线锯的制备方法,其特征在于:所述S2步骤中,钨丝在经过酸洗后,使用纯水清洗经过酸洗槽钢线带出的酸性溶液。
6.根据权利要求1所述的一种新型钨丝基体金刚石线锯的制备方法,其特征在于:所述S3步骤中,以电镀镍瓦特溶液为电镀液,在2.25~7.55V的电场作用下对钨丝绳表面电镀镍。
7.根据权利要求1所述的一种新型钨丝基体金刚石线锯的制备方法,其特征在于:所述S4步骤中,金刚石微粉颗粒密度180-260颗/mm。
8.根据权利要求1所述的一种新型钨丝基体金刚石线锯的制备方法,其特征在于:所述S5步骤中,金刚线在经过加厚后,表面沾染了预镀/上砂/加厚工序的脏污,使用纯水清洗去除预镀/上砂/加厚工序线锯表面脏污。
9.根据权利要求1所述的一种新型钨丝基体金刚石线锯的制备方法,其特征在于:所述S6步骤中加厚镀镍层的烘干温度为110℃-130℃。
10.根据权利要求1所述的一种新型钨丝基体金刚石线锯的制备方法,其特征在于:所述钨丝绳线径为0.10~2.50mm。
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