[发明专利]一种脱硫废水复合高效净水剂的制备方法及其应用

说明书

本发明提供的一种脱硫废水复合高效净水剂的制备方法及其应用，解决现有技术中使用传统三联箱工艺处理脱硫废水成本高，处理工艺复杂，净化效果差，无法达标排放的技术问题。制备方法如下，以重量份数计，由以下原料组成：A组分改性镁化累托石浆液絮凝剂75份‑85份、B组分聚硅酸铁锌复合絮凝剂15份‑20份、C组分二乙基二硫代二甲酸钠5份‑10份、D组分水溶性两性淀粉1份‑3份，将上述原料混合搅拌后，在真空条件下，对其加热进行干燥，待混合物水分含量低于8％时，停止加热并继续搅拌至混合物温度降至40℃以下，除去真空，将混合物研磨成固体粉末状，制得脱硫废水复合高效净水剂。可广泛应用于电厂脱硫废水处理领域。

技术领域

本发明涉及电厂脱硫废水处理领域，具体为一种脱硫废水复合高效净水剂的制备方法及其应用。

背景技术

脱硫废水为锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分(氯浓度)超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，即脱硫废水，脱硫废水主要来自石膏脱水和清洗系统。脱硫废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中包含较多国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。

当前随着各类行业的发展，各行业的用电量也随行业规模的扩大而不断增大，而火电厂占发电行业比例最高，因此，在电厂不断发电的同时，大量的脱硫废水也就随之产生。目前各电厂脱硫废水常用的处理方法为三联箱工艺，即先后用石灰法，有机硫法和铁/铝絮凝剂-聚丙烯酰胺絮凝法对脱硫废水进行处理。三联箱工艺主要是起到降低悬浮物浓度，去除重金属的作用。

传统三联箱工艺脱硫废水的一般处理过程为：向脱硫废水中加入石灰浆液，使脱硫废水的pH值升高，而且使得铁离子、锌离子、铜离子、镍离子、铬离子等重金属离子生产氢氧化物沉淀。同时石灰浆液中的Ca²⁺还能与废水中的部分氟离子反应，生成难溶的CaF₂，并与As³⁺络合生成难溶物质。此时Pb²⁺、Hg²⁺仍以离子形态留在废水中，再加入有机硫化物(TMT-15)，使其与Pb²⁺、Hg²⁺反应形成难溶的硫化物沉积下来。经过化学沉淀反应后，脱硫废水中还含有许多细小而分散的颗粒和胶体物质，再加入一定比例的絮凝剂，使它们凝聚成较大颗粒而沉积下来，然后加入高分子聚合电解质作为助凝剂，中和颗粒电荷来降低颗粒的表面张力，强化颗粒的长大过程，进一步促进氢氧化物和硫化物的沉淀，使细小的絮凝物慢慢变成更大、更容易沉积的絮状物，同时脱硫废水中的悬浮物也沉降下来。但是随着当前水质的不断恶化，特别是进入脱硫系统补充水水质的不断降低，传统的三联箱处理工艺越来越不能满足当前的脱硫废水处理要求，使得脱硫废水无法达标排放。

同时，现有技术中使用的有机或无机絮凝剂，二者为单独使用处理，其水处理范围相对狭隘，去除重金属和降低COD的效果均不佳，处理工艺较为繁琐且处理成本较高。因此，亟需一种处理工艺简单、对脱硫废水处理效果好的净水剂。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的缺点和不足，本发明提供了一种能显著提高对水体中重金属及悬浮物等絮凝处理效率，提升水体净化率，实现对现有脱硫废水处理工艺的提标改造，适用水体类型广，处理成本低的脱硫废水复合高效净水剂的制备方法及其应用。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明提供的脱硫废水复合高效净水剂的制备方法，以重量份数计，由以下原料组成：A组分改性镁化累托石浆液絮凝剂75份-85份、B组分聚硅酸铁锌复合絮凝剂15份-20份、C组分二乙基二硫代二甲酸钠5份-10份、D组分水溶性两性淀粉1份-3份，

将上述原料混合搅拌后，在真空条件下，对其加热进行干燥，待混合物水分含量低于8％时，停止加热并继续搅拌至混合物温度降至40℃以下，除去真空，将混合物研磨成固体粉末状，制得脱硫废水复合高效净水剂。

优选的，还包括以下步骤：