[发明专利]一种铝合金电池托盘热压成型设备及其使用方法

权利要求书

1.一种铝合金电池托盘热压成型设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部的一端设置有下压模(6)，所述下压模(6)的上方对应设置有上压模(4)；其特征在于，所述下压模(6)的两侧均设置有移料单元，所述移料单元包括定位槽，所述定位槽的下方设置有移料导轨(12)，所述移料导轨(12)的内壁滑动连接有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部固定连接有若干个直线电机(14)，若干个所述直线电机(14)的输出端均与承托板(11)的底部固定连接；所述加工台(1)的一侧设置有用于对铝合金板进行上料的上料机构；所述加工台(1)的顶部的另一端设置有卸料单元。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金电池托盘热压成型设备，其特征在于，所述下压模(6)的两侧均设置有用于带动下压模(6)振动的振动单元，所述振动单元包括振动箱(7)，所述振动箱(7)的内壁固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有偏心轮，所述振动箱(7)的一侧固定连接有隔热垫(8)，所述隔热垫(8)的一侧与下压模(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金电池托盘热压成型设备，其特征在于，所述下压模(6)的下方设置有推压机构，所述推压机构包括推压导轨(9)，所述推压导轨(9)的内壁滑动安装有支撑架，所述支撑架的内壁转动连接有推压转辊(10)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金电池托盘热压成型设备，其特征在于，所述上料机构包括上料箱(27)，所述上料箱(27)的一侧开设有通槽，所述通槽的一侧固定连接承重板(29)，所述上料箱(27)内壁的底部转动连接有若干个送料转辊(28)，所述上料箱(27)内壁的两侧均转动连接有整料输送带(30)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金电池托盘热压成型设备，其特征在于，所述通槽的一侧固定连接有导料箱(24)，所述导料箱(24)的内壁转动安装有两组平行设置的整料转辊(26)，所述导料箱(24)远离上料箱(27)的一端开设有出料口(25)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金电池托盘热压成型设备，其特征在于，所述卸料单元包括卸料台(20)，所述卸料台(20)的顶部转动连接有若干个导料辊(23)，所述卸料台(20)的一侧设置有推料架(21)，所述推料架(21)的内壁转动安装有推料输送带，所述推料输送带的带面上固定连接有推料板(22)。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金电池托盘热压成型设备，其特征在于，所述加工台(1)的中部设置有用于对热压后的铝合金板进行降温的降温单元，所述降温单元包括两个风扇架(19)，所述风扇架(19)的顶部开设有通口，所述通口的内壁固定连接有隔尘网，所述风扇架(19)的内壁固定安装有散热风扇。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种铝合金电池托盘热压成型设备的使用方法，其特征在于，包括下列步骤：

步骤一：将铝合金板送入上料箱(27)，通过整料输送带(30)启动，使得铝合金板平放于承重板(29)上；

步骤二，由送料转辊(28)启动，将铝合金板送入导引箱，再由整料转辊(26)将铝合金板由出料口(25)送出；

步骤三：移料单元通过承托板(11)对送出的铝合金板进行承托，而后移料导轨(12)启动，带动承托板(11)和铝合金板移动至下压模(6)上方，而后直线电机(14)带动承托板(11)下降，铝合金板底面与下压模(6)贴合；

步骤四：上压模(4)启动下压，与下压模(6)配合，对铝合金板进行热压定型，热压过程中两侧振动单元启动，对下压模(6)进行振动，同时推压导轨(9)带动推压转辊(10)往复移动，对下压模(6)进行推压；

步骤五：定型完成后上压模(4)复位，直线电机(14)带动承托板(11)上升，再由移料导轨(12)带动承托板(11)和铝合金板移动至推料架(21)上方，由推料输送带启动带动推料板(22)移动，将铝合金板推动至卸料台(20)将铝合金板排出。