[发明专利]一种数控机床上螺旋铣孔装置及铣孔方法

说明书

本发明涉及数控机床技术领域，特别是一种数控机床上螺旋铣孔装置，包括床体，所述床体顶面滑动连接有工作台组件，所述床体右端设有升降机构，所述升降机构左端固设有调节部件，所述调节部件上设有铣孔部件，所述工作台组件包括滑块，所述滑块套设于床体外壁，所述滑块与床体滑动连接，所述床体中部下方设有第一丝杆,所述滑块中部通过螺纹孔与第一丝杆螺纹连接，所述第一丝杆上呈左右对称结构转动连接有两个固定块，所述固定块顶面与床体底面连接固定。本发明中实现了对不同尺寸孔的螺旋铣孔加工，无需频繁更换刀具，调节简单便捷，提高了加工效率，同时方便了对不同孔径的孔进行加工，提高了螺旋铣孔的加工的便捷性。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，特别是一种数控机床上螺旋铣孔装置及铣孔方法。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；

螺旋铣孔过程由主轴的“自转”和主轴绕孔中心的“公转”两个运动复合而成，这种特殊的运动方式决定了螺旋铣孔的优势，刀具中心的轨迹是螺旋线而非直线，即刀具中心不再与所加工孔的中心重合，属偏心加工过程，刀具的直径与孔的直径不一样，突破了传统钻孔技术中一把刀具加工同一直径孔的限制，实现了单一直径刀具加工一系列直径孔；

现有技术中数控机床对孔进行加工时，通常采用立式钻头或立铣刀进行加工，制孔时多为垂直方向运动，对不同尺寸的孔需更换不同的加工刀具，影响了加工效率，螺旋铣孔时对孔径不一致的孔加工较为不便，影响了数控机床的铣孔加工操作。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种装数控机床上螺旋铣孔装置，包括床体，所述床体顶面滑动连接有工作台组件，所述床体右端设有升降机构，所述升降机构左端固设有调节部件，所述调节部件上设有铣孔部件。

作为本发明所述数控机床上螺旋铣孔装置的一种优选方案，其中：所述工作台组件包括滑块，所述滑块套设于床体外壁，所述滑块与床体滑动连接，所述床体中部下方设有第一丝杆,所述滑块中部通过螺纹孔与第一丝杆螺纹连接，所述第一丝杆上呈左右对称结构转动连接有两个固定块，所述固定块顶面与床体底面连接固定，位于左端的所述固定块左壁通过安装座安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与第一丝杆左端同轴连接，第一伺服电机的输出轴带动第一丝杆沿着固定块旋转，使第一丝杆推动滑块沿着床体左右移动。

作为本发明所述数控机床上螺旋铣孔装置的一种优选方案，其中：所述滑块顶面开设有梯形槽，所述梯形槽内部滑动连接有梯形块，所述滑块上端转动连接有第二丝杆，所述滑块前壁通过安装座安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与第二丝杆前端同轴连接，所述梯形块前壁通过螺纹孔与第二丝杆螺纹连接，第二伺服电机的输出轴带动第二丝杆沿着滑块旋转，推动梯形块沿着梯形槽前后滑动。

作为本发明所述数控机床上螺旋铣孔装置的一种优选方案，其中：所述滑块顶面滑动连接有工作台，所述梯形块顶面与工作台底面连接固定，所述工作台顶面呈线性等间距结构开设有多个定位槽，其中一个所述定位槽内部呈前后对称结构滑动连接有两个定位块，所述定位块顶面固设有夹块，所述定位块顶面外端通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮，所述调节手轮底面与定位槽槽壁摩擦接触，通过定位块及调节手轮对夹块进行固定，夹块对加工工件进行夹持固定。

作为本发明所述数控机床上螺旋铣孔装置的一种优选方案，其中：所述升降机构包括立柱，所述立柱左壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有升降块，所述床体右壁通过安装座安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆顶面与升降块右端底面连接固定，通过第一气缸推动升降块上下移动，带动调节部件及铣孔部件同步移动。