[发明专利]一种除尘系统及其使用方法

说明书

本发明提供了一种除尘系统及其使用方法，涉及聚氯乙烯技术领域，除尘系统包括卸车区地面，其靠近破碎机设置并铺设有钢板，电石车能够移动至钢板上；除尘罩，包括相互连接后整体呈7字形的横罩体和竖罩体，除尘罩安装于卸车区地面；变频风机，与横罩体和/或竖罩体连通；除尘机构，除尘罩、除尘机构和变频风机依次连接、除尘机构用于除去来自于除尘罩的含尘气体中的电石粉尘；输尘机构，用于将上述电石粉尘输送至电石中间料仓中；侧挡件和除尘罩能够共同形成吸尘空间；侧挡件包括电石车。该方法应用了上述除尘系统，通过减少除尘罩的漏风量，一方面能够避免扬尘溢出至除尘罩外，以更好的除尘，另一方面有利于降低变频风机设计的最大风量。

技术领域

本发明涉及聚氯乙烯技术领域，尤其是涉及一种除尘系统及其使用方法。

背景技术

目前聚氯乙烯行业内的电石卸车方式普遍是，在电石车进入电石库房后直接将电石车翻倒在地面或用机具将电石车上的电石推至地面，再用铲车将电石收集或转运至用于破碎电石的一级破碎机的入料口。

在将电石翻倒在地面时，由于落差较大使得扬尘较重，此外，由于地面有大量电石粉尘，因此在铲车转运电石的过程中，也会有较多扬尘，总之，目前的卸车方式普遍存在着扬尘较重的问题，而由于电石卸车的作业面较大、收尘难度大，使得行业内普遍未采取收尘措施，而对于少部分采取了一定收尘措施的企业，其除尘罩的设计并不合理，造成了除尘罩漏风量过大、除尘罩漏风风速过大、除尘装置功率配置较大的问题。

为了减少电石卸车产生的扬尘，我们提出一种除尘系统及其使用方法。

发明内容

针对上述情况，本发明提供一种除尘系统及其使用方法，旨在解决目前的电石卸车方式普遍存在着扬尘较重的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

第一方面，本发明提供一种除尘系统，其主要可以包括：

卸车区地面，其靠近破碎机设置并铺设有钢板，电石车能够移动至钢板上；

除尘罩，其包括相互连接后整体呈7字形的横罩体和竖罩体，除尘罩安装于卸车区地面；

变频风机，与横罩体和/或竖罩体连通；

除尘机构，除尘罩、除尘机构和变频风机依次连接、除尘机构用于除去来自于除尘罩的含尘气体中的电石粉尘；

输尘机构，用于将上述电石粉尘输送至电石中间料仓中；及

侧挡件，其与竖罩体分别位于横罩体相对的两侧，侧挡件和除尘罩能够共同形成吸尘空间；

其中，侧挡件包括电石车。

在本发明的一些实施例中，侧挡件还包括安装于横罩体的侧门帘，侧门帘与侧挡件位于横罩体的同侧，侧门帘的底部与卸车区地面之间留置有卸石间隙；

横罩体上设置有端部门帘，侧挡件、端部门帘和除尘罩能够共同形成吸尘空间。

在本发明的一些实施例中，除尘机构包括低压长袋脉冲除尘器；

低压长袋脉冲除尘器的下部具有若干与电石中间料仓连接的出尘仓；

除尘机构还包括与低压长袋脉冲除尘器依次连接的防爆电磁阀、油雾器、压缩空气分配器、除水器、自力式减压阀和储气罐。

在本发明的一些实施例中，输尘机构包括螺旋输尘器；

螺旋输尘器包括壳体和依次传动连接的电机、减速器、传动轴及螺旋；

壳体具有进尘口、出尘口和防漏充气口；进尘口设置在壳体的上方并与除尘机构连接，出尘口设置在壳体的中部下方并与电石中间料仓连接；

传动轴沿壳体的轴向设置，传动轴与壳体之间设置有四氟填料，防漏充气口靠近四氟填料设置；