[发明专利]一种水性转化型带锈底漆生产装置及方法

说明书

本发明公开了一种水性转化型带锈底漆生产装置及方法。该装置包括分散罐、液体物料输送总管、分散装置，所述分散罐可在生产位置和包装位置之间移动，所述分散罐上设置有产品流出口，所述分散装置设置于生产位置，所述分散装置具有可升降的分散盘，用于分散罐内物料的分散，所述液体物料输送总管的一端连通至分散罐，所述液体物料输送总管的另一端分别连接有水性树脂计量槽、助剂计量槽、磷酸计量槽、热水计量槽，所述装置仅通过一套设备实现水性转化型带锈底漆的连续生产。本发明所使用的原料均为水性、无毒的物料，施工人员能摆脱有机溶剂的毒害，本发明仅采用一套设备即可实现近乎连续的生产，提高了转化型带锈底漆制备工艺的生产效率。

技术领域

本发明涉及一种带锈底漆生产装置及方法，特别涉及一种水性转化型带锈底漆生产装置及方法。

背景技术

转化型带锈底漆又称反应型铁锈转化漆。这一类功能漆除含有普通漆的组分外，还含有一种转化剂。它能与钢铁表面的铁锈起化学反应，使无益的铁锈转化为无害或具有必然保护好处的络合物。用成膜物质予以固定而形成的保护涂层。

传统(如70型)的带锈底漆一般是先将亚铁氰化钾研磨或粉碎成细粉，并在100℃下烘干3小时，取出后在空气中自然冷却至室温，备用。合成的转化溶液还要溶液静置24小时，以去除大块的颗粒杂质，以保证后续合成的“转化型带锈底漆”的质量。生产过程中还要用到酒精、二甲苯、丁醇及磷酸等辅助材料。生产出的转化型带锈底漆在后续的使用过程中，还会继续对施工人员的呼吸系统等造成二次伤害。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种水性转化型带锈底漆生产装置及方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水性转化型带锈底漆生产装置，包括分散罐、液体物料输送总管、分散装置，所述分散罐可在生产位置和包装位置之间移动，所述分散罐上设置有产品流出口，所述分散装置设置于生产位置，所述分散装置具有可升降的分散盘，用于分散罐内物料的分散，所述液体物料输送总管的一端连通至分散罐，所述液体物料输送总管的另一端分别连接有水性树脂计量槽、助剂计量槽、磷酸计量槽、热水计量槽，所述装置仅通过一套设备实现水性转化型带锈底漆的连续生产。

进一步的，所述分散装置包括液压升降支柱、传动装置、无级变速电机、高速分散轴、分散盘，所述液压升降支柱上端设置有传动装置保护外壳，所述传动装置设置于传动装置保护外壳内，所述无级变速电机通过传动装置与纵向延伸的高速分散轴相连，所述分散盘安装于高速分散轴的下端。

进一步的，所述包装位置设置有包装地坑。

进一步的，所述分散罐的底部设置有万向轮。

进一步的，所述水性树脂计量槽、助剂计量槽、磷酸计量槽、热水计量槽上均设置有计量槽液位计。

一种水性转化型带锈底漆生产方法，采用所述的装置连续生产水性转化型带锈底漆，所使用的物料均为水性、无毒的物料，所述方法的步骤包括：

步骤1：称取工业固体亚铁氰化钾投放至在生产位置就位的分散罐中，经热水计量槽加入定量的热水后，开启分散装置，先将分散盘调整为300-500转/分钟的低速档，使工业固体亚铁氰化钾迅速溶解成无色透明的溶液，此时的固体亚铁氰化钾以分子尺度的大小与水无限混溶；仅仅需要“热水”即可立即达到“分子状态”细度；

步骤2：开启磷酸计量槽，将磷酸加入分散罐中，磷酸与亚铁氰化钾的水溶液在分散盘的分散作用下，迅速混合反应生成铁锈转化剂，多余的磷酸起到磷化液对钢铁表面铁锈的转化和钢铁表面的钝化作用；

步骤3：搅拌下添加石粉、云母粉、高岭土及分散剂-19、润湿剂CF-01；搅拌均匀后将分散盘的转速提高到2000-2500转/分的高速档；