[发明专利]一种水性转化型带锈底漆生产装置及方法

权利要求书

1.一种水性转化型带锈底漆生产装置，其特征在于，包括分散罐、液体物料输送总管、分散装置，所述分散罐可在生产位置和包装位置之间移动，所述分散罐上设置有产品流出口，所述分散装置设置于生产位置，所述分散装置具有可升降的分散盘，用于分散罐内物料的分散，所述液体物料输送总管的一端连通至分散罐，所述液体物料输送总管的另一端分别连接有水性树脂计量槽、助剂计量槽、磷酸计量槽、热水计量槽，所述装置仅通过一套设备实现水性转化型带锈底漆的连续生产。

2.根据权利要求1所述的一种水性转化型带锈底漆生产装置，其特征在于，所述分散装置包括液压升降支柱、传动装置、无级变速电机、高速分散轴、分散盘，所述液压升降支柱上端设置有传动装置保护外壳，所述传动装置设置于传动装置保护外壳内，所述无级变速电机通过传动装置与纵向延伸的高速分散轴相连，所述分散盘安装于高速分散轴的下端。

3.根据权利要求1所述的一种水性转化型带锈底漆生产装置，其特征在于，所述包装位置设置有包装地坑。

4.根据权利要求1所述的一种水性转化型带锈底漆生产装置，其特征在于，所述分散罐的底部设置有万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种水性转化型带锈底漆生产装置，其特征在于，所述水性树脂计量槽、助剂计量槽、磷酸计量槽、热水计量槽上均设置有计量槽液位计。

6.一种水性转化型带锈底漆生产方法，其特征在于，采用权利要求1-5中任意一项所述的装置连续生产水性转化型带锈底漆，所使用的物料均为水性、无毒的物料，所述方法的步骤包括：

步骤1：称取工业固体亚铁氰化钾投放至在生产位置就位的分散罐中，经热水计量槽加入定量的热水后，开启分散装置，先将分散盘调整为300-500转/分钟的低速档，使工业固体亚铁氰化钾迅速溶解成无色透明的溶液，此时的固体亚铁氰化钾以分子尺度的大小与水无限混溶；

步骤2：开启磷酸计量槽，将磷酸加入分散罐中，磷酸与亚铁氰化钾的水溶液在分散盘的分散作用下，迅速混合反应生成铁锈转化剂，多余的磷酸起到磷化液对钢铁表面铁锈的转化和钢铁表面的钝化作用；

步骤3：搅拌下添加石粉、云母粉、高岭土及分散剂-19、润湿剂CF-01；搅拌均匀后将分散盘的转速提高到2000-2500转/分的高速档；

步骤4：将分散盘的转速降低至300-500转/分钟，再开启水性树脂计量槽和助剂计量槽，将计量好的水性树脂和助剂加入到分散罐中，待树脂、助剂加完后，将分散盘的转速调至800-1200转/分的中速档继续分散，并用水调整转化型带锈底漆的粘度至符合要求。

7.根据权利要求6所述的一种水性转化型带锈底漆生产方法，其特征在于，还包括：

步骤5：关闭分散装置，升高分散盘，将分散罐推至包装位置进行过滤包装；生产位置重新推入另一个分散罐，进入下一次水性转化型带锈底漆的生产。

8.根据权利要求6所述的一种水性转化型带锈底漆生产方法，其特征在于，步骤3中，采用高速档分散时间为60分钟；步骤4中，采用中速档继续分散的时间为30分钟。