[发明专利]一种基于轻量化产品的导电涂料喷涂方法

说明书

本发明提供一种基于轻量化产品的导电涂料喷涂方法，用于对有电磁屏蔽要求的壳体类结构件喷涂导电涂料，所述导电涂料喷涂方法包括：采用导电涂层厚度和导电涂层层数协同调控的方式，在壳体类结构件的表面喷涂导电涂料，从而在壳体类结构件的表面形成具有电磁屏蔽效果的导电涂层。本发明提供了一种基于轻量化产品的导电涂层电磁屏蔽效能调控方案，采用导电涂层厚度和导电涂层层数协同调控的方式，可达到以低厚度导电涂层获得高屏效的效果，降低导电涂料成本的同时进一步降低了产品重量，也避免了单一增加导电涂层超厚带来导电涂层附着力降低的风险。

技术领域

本发明涉及导电涂料喷涂技术领域，具体而言，涉及一种基于轻量化产品的导电涂料喷涂方法。

背景技术

随着武器装备向小型化、轻量化、高可靠、多功能方向发展，一些轻量化非金属结构材料如高分子复合材料、工程塑料应用比例逐年增加，耐候PC等工程塑料具有比强度高，比重小，优良耐热、耐候性、良好尺寸稳定性及抗冲击性能等优点，可替代金属材料作为工程结构材料应用。但耐候PC等工程塑料的导电性和导热性差，使其对电磁场几乎无屏障作用，在电子产品中的应用受到限制，因此必须采取措施赋予其电磁屏蔽性能。

常用的方式是在成型的绝缘塑料表面覆盖一层导电膜，采用塑料表面金属化的方法，如金属熔射、导电涂料喷涂、真空溅射沉积、贴金属箔、化学镀金属等技术。其中导电涂料作为一种流体材料，可方便地喷涂或刷涂于各种形状的塑料制件表面，形成导电涂层，需用设备少，成本低，易操作，且容易实现批量生产。如图1所示，利用导电涂层表面由于空间阻抗和涂层固有阻抗不匹配引起的反射损耗R，电磁波在导电涂层内部传输时被吸收引起的吸收损耗A，和电磁波在导电涂层内多次反射引起的多次反射损耗B，达到对电磁波的屏蔽。

在军用电子设备中，对电子设备的电磁兼容要求往往较高，如壳体类结构件，一般是在壳体内部喷涂导电涂料，电磁兼容要求高时就要求喷涂较高厚度的涂层，而导电涂料比重较大，进而造成涂覆后产品超重、外观尺寸超差，这有悖于产品的轻量化初衷，且生产成本增加，同时高厚度的涂层层间结合力低，不利于涂层的有效附着。因此有必要对导电涂料的喷涂方法进行优化。

发明内容

本发明旨在提供一种基于轻量化产品的导电涂料喷涂方法，以在满足产品电磁屏蔽效能指标的同时，实现产品轻量化、外观尺寸控制等多方面需求。

本发明提供的一种基于轻量化产品的导电涂料喷涂方法，用于对有电磁屏蔽要求的壳体类结构件喷涂导电涂料，所述导电涂料喷涂方法包括：

采用导电涂层厚度和导电涂层层数协同调控的方式，在壳体类结构件的表面喷涂导电涂料，从而在壳体类结构件的表面形成具有电磁屏蔽效果的导电涂层。

在一个优选的实施例中，在壳体类结构件的内表面或外表面喷涂导电涂料，从而在壳体类结构件的内表面或外表面形成导电涂层。

在一个优选的实施例中，在壳体类结构件的内表面或外表面形成导电涂层厚度为150μm以上。

在一个优选的实施例中，在壳体类结构件的内表面和外表面同时喷涂导电涂料，在内表面和外表面形成导电涂层，此时内表面和外表面的导电涂层相互连接形成完整连续的导电体。

在一个优选的实施例中，在内表面和外表面形成的导电涂层厚度分别为20μm～45μm。

在一个优选的实施例中，在壳体类结构件的内表面喷涂导电涂料，并且在喷涂导电涂料过程中施以中间涂层，从而在壳体类结构件的内表面形成包裹中间涂层的两层导电涂层。

在一个优选的实施例中，在喷涂导电涂料过程中施以中间涂层的方法包括：

对壳体类结构件的内表面喷涂导电涂料，待导电涂料干燥后形成厚度为20μm～45μm的第一层导电涂层；