[发明专利]智能化生产管理方法以及装置

说明书

本发明提供了一种智能化生产管理方法以及装置，包括获取新建的任务订单，并根据预设规则对所述任务订单进行分配方案制定，基于所述分配方案将所述任务订单分配至产线中；获取产线中的任务状态信息，判断所述任务状态信息是否出现异常；若出现异常，则发出报警信息；将所述任务状态信息输入至异常等级检测模型中，预测所述任务状态信息的异常等级；当所述任务状态信息的异常等级为预设的异常等级时，则发出停止生产任务的指令以及检查指令。本发明中，在出现异常时，进一步地对异常等级进行预测，只有当异常等级为预设的异常等级时，才发出停止生产任务的指令；避免了生产异常时直接停止生产影响生产效率的缺陷。

技术领域

本发明涉及生产任务数据处理的技术领域，特别涉及一种智能化生产管理方法以及装置。

背景技术

生产企业在接收到生产任务订单之后，需要根据任务订单中的订单数量、订单名称，将任务订单分配至对应的产线中进行生产加工；在生产加工节点，生产车间的工作人员需要动态跟踪任务订单的生产进展，并判断是否出现异常。

然而，发明人发现目前的任务跟踪过程中，通常只是跟踪任务订单的生产过程是否出现异常，当出现异常时则停止生产，但是并不会考虑异常程度，因此影响了生产效率；而当异常程度不高时，显然不必立即停止生产。

发明内容

本发明的主要目的为提供一种智能化生产管理方法以及装置，旨在克服生产异常时直接停止生产，并不会考虑异常程度，影响了生产效率的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种智能化生产管理方法，包括以下步骤：

获取新建的任务订单，并根据预设规则对所述任务订单进行分配方案制定，基于所述分配方案将所述任务订单分配至产线中；

获取产线中的任务状态信息，将所述任务状态信息与数据库中存储的标准状态信息进行对比，判断所述任务状态信息是否出现异常；

若出现异常，则发出报警信息；将所述任务状态信息输入至异常等级检测模型中，预测所述任务状态信息的异常等级；

当所述任务状态信息的异常等级为预设的异常等级时，则发出停止生产任务的指令至生产人员所在的终端，以及发出检查指令至维护人员所在的终端。

进一步地，所述发出停止生产任务的指令至生产人员所在的终端，以及发出检查指令至维护人员所在的终端的步骤之后，还包括：

将所述任务状态信息发送至企业内部的管理终端，以供管理人员查看所述任务状态信息。

进一步地，所述将所述任务状态信息与数据库中存储的标准状态信息进行对比，判断所述任务状态信息是否出现异常的步骤，包括：

获取数据库中存储的标准状态信息；其中，所述标准状态信息为标准状态区间；

将所述任务状态信息进行标准化，将标准化之后的所述任务状态信息与所述标准状态区间进行对比，判断标准化之后的所述任务状态信息是否处于所述标准状态区间；

若处于，则判定所述任务状态信息未出现异常；若不处于，则判定所述任务状态信息出现异常。

进一步地，所述将所述任务状态信息输入至异常等级检测模型中，预测所述任务状态信息的异常等级的步骤，包括：

获取所述标准状态区间的最大值以及最小值，并基于所述最大值以及所述最小值计算所述标准状态区间的区间幅度；

计算所述任务状态信息与所述标准状态区间的差值；

计算所述差值与所述区间幅度的比值，并判定所述比值所处的比值区间；

根据所述比值区间，得到对应所述比值区间的异常等级；其中，数据库中存储有所述比值区间与异常等级的对应关系。