[发明专利]一种软包锂电池铝塑膜冷热封装机

说明书

本发明公开了一种软包锂电池铝塑膜冷热封装机，包括封头安装架、热封头组件、冷封头组件和具有负压且用于吸附铝塑膜的软包电池负压放置台；热封头组件与冷封头组件相邻设置，热封头组件包括位置相对的上热封头组件和下热封头组件，冷封头组件包括位置相对的上冷封头组件和下冷封头组件；封头安装架上部安装有升降结构，上热封头组件与上冷封头组件安装在升降结构上并由其控制升降，下热封头组件与下冷封头组件安装在封头安装架下部，上下侧封头组件之间形成封装区域。本装置可避免了由于热封头长时间加热或者安装底座强度不足造成的封装厚度均匀性差、合格率低，可以显著提高软包锂电池封装的稳定性，提高封装合格率。

技术领域

本发明涉及软包锂电池封装设备技术领域，尤其涉及一种软包锂电池铝塑膜冷热封装机。

背景技术

在软包锂电池的封装生产制造中，电芯封装工艺的好坏，对锂电池的质量和寿命有非常大的影响，锂电池的封装工艺中，电池外壳常采用较薄的铝塑膜为材料，而在铝塑膜在封装的过程中，常因为热封头的平面度、封头表面温度均匀性、封头表面光洁度等影响，同时热封封头在加热时间较久或者封头底部安装座强度不足的情况下容易发生变形，因此而造成铝塑膜封印处存在气泡、折痕导致铝塑膜封边的气密性较差，封装出现虚封、封印不平整、封印处有气泡等现象。而在封头的生产过程中，对封头的结构设计要求极为严格、加工工艺流程较为复杂。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种软包锂电池铝塑膜冷热封装机，该装置可解决热封封头在加热时间较长的情况下或者热封头安装底座强度不足的情况下，导致封头受热变形而造成的封装出现虚封、封印不平整、封印处有气泡等现象。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种软包锂电池铝塑膜冷热封装机，包括封头安装架、热封头组件、冷封头组件和具有负压且用于吸附铝塑膜的软包电池负压放置台；所述热封头组件与所述冷封头组件相邻设置，所述热封头组件包括位置相对的上热封头组件和下热封头组件，所述冷封头组件包括位置相对的上冷封头组件和下冷封头组件；所述封头安装架上部安装有升降结构，所述上热封头组件与所述上冷封头组件安装在升降结构上并由其控制升降，所述下热封头组件与所述下冷封头组件安装在所述封头安装架下部，上下侧封头组件之间形成封装区域；所述软包电池负压放置台位于所述封头安装架一侧，所述软包电池负压放置台设有用于放置软包锂电池且可将其伸入或退出封装区域的可伸展平台。

本装置中，热封头组件与冷封头组件相邻设置，可便于软包电池铝塑膜在进行热封头预热后，可以快速转移至冷封头位，在铝塑膜PP层尚未凝固前进行冷压整形，保证铝塑膜封印处有一个较好的形态，封印厚度均匀性。

所述封头安装架由安装架底板、上置安装底座、肋板、后置背板和上顶板组合拼成C型结构；所述上置安装底座安装在所述安装架底板上，所述后置背板竖向安装在所述上置安装底座上；所述肋板设有两块，分别安装在所述上置安装底座两侧，并将所述后置背板夹持固定在二者之间；所述上顶板安装在所述肋板、所述后置背板顶部；升降结构包括第一升降结构和第二升降结构；所述第一升降结构包括滑轨、滑动安装座和第一气缸；所述滑轨竖向安装在所述后置背板上，所述滑动安装座安装在所述滑轨上且可沿其滑动，所述上热封头组件安装在所述滑动安装座上；所述第一气缸安装在所述上顶板上侧，所述第一气缸的伸缩杆穿过所述上顶板后与所述滑动安装座连接在一起；所述第二升降结构包括第二气缸、导筒和导杆；所述第二气缸安装在所述上顶板上侧，所述第二气缸的伸缩杆穿过所述上顶板后固定在所述上冷封头组件上，所述导筒安装在所述上顶板上，所述导杆下端固定在所述上冷封头组件上，其上端贯穿所述上顶板后穿设在所述导筒内，所述导杆设有四根，分别位于所述上冷封头组件顶部四角，所述导筒数量与所述导杆数量相匹配。两套气缸的设置，使得上冷封头组件与上热封头组件具有单独可控功能，实现单独操作。