[发明专利]一种毁伤半径可控化的自锻破片结构及其成型工艺和方法

说明书

本发明涉及多爆炸成型弹丸技术领域，尤其为一种毁伤半径可控化的自锻破片结构及其成型工艺和方法，是由装药、壳体和药型罩组成，药型罩内表面(与装药接触)刻有一定深度的凹槽即断裂槽，将药型罩分割形成1枚中心主罩和12枚周向辅助子罩，炸药爆炸时，药型罩断裂槽处产生应力集中发生断裂，辅罩成型为拳状EFP并稳定飞散，同时通过调整装药结构和药型罩结构特征改变主辅药型罩的成型过程来调节辅罩EFP的飞散角，从而实现对毁伤半径的可控化，药型罩放置在特定结构的压药平台上，压药冲头首先将装药缓慢压入断裂槽；待装药均匀填充断裂槽后，将剩余装药倒入压药模具，压制成特定外形，以便与壳体装配。

技术领域

本发明涉及多爆炸成型弹丸技术领域，具体为一种毁伤半径可控化的自锻破片结构及其成型工艺和方法。

背景技术

多爆炸成型弹丸(MEFP)在末敏弹武器系统中发挥着重要作用，未来战争要求MEFP战斗部系统达到更高的打击精度，因此对MEFP的飞散角要求越来越高。故迫切需要一种能够实现远距离稳定飞行，且毁伤半径可控的MEFP技术，目前公开的MEFP技术中并没有此项技术。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供了一种毁伤半径可控化的自锻破片结构及其成型工艺和方法，爆轰加载作用下，刻槽药型罩断裂并成型1枚“杆式”中心弹丸和12枚对称分布的“拳状”辅助弹丸，同时可实现对毁伤半径的可控化。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明是通过以下技术方案实现的：一种毁伤半径可控化的自锻破片结构，是由装药、壳体和药型罩组成，药型罩内表面(与装药接触)刻有一定深度的凹槽即断裂槽，将药型罩分割形成1枚中心主罩和12枚周向辅助子罩，炸药爆炸时，药型罩断裂槽处产生应力集中发生断裂，辅罩成型为拳状EFP并稳定飞散，同时通过调整装药结构和药型罩结构特征改变主辅药型罩的成型过程来调节辅罩EFP的飞散角，从而实现对毁伤半径的可控化。

一种毁伤半径可控化的自锻破片结构的成型工艺，其步骤在于；

步骤a；药型罩放置在特定结构的压药平台上，压药冲头首先将装药缓慢压入断裂槽；

步骤b；待装药均匀填充断裂槽后，将剩余装药倒入压药模具，压制成特定外形，以便与壳体装配。

一种毁伤半径可控化的自锻破片结构的爆炸方法，其步骤在于；

步骤1：炸药爆炸产生的爆轰波作用在有断裂槽的药型罩上，断裂槽处产生应力集中，整体罩断裂分离，形成主罩EFP和辅罩EFP；

步骤2：炸药爆轰波驱使辅助药型罩压垮、形成压拢型EFP，在球面波加载作用下，辅罩成型为带有拳柄和拳锋的拳状周向辅助EFP；

步骤3：在步骤1和步骤2作用下，成型后的辅助EFP具备一定的径向飞散速度，且可通过改变装药和药型罩结构参数，影响其飞散速度，进而实现对毁伤半径的可控化。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明的有益之处是：该聚能装药结构既可提高对目标的毁伤几率，同时又能实现对MEFP毁伤半径的可控化。

附图说明

图1为本发明的整体外观结构示意图；

图2为本发明主罩和子罩的俯视安装结构示意图；

图3为本发明壳体的剖视安装结构示意图。

图中：1、装药；2、中心主罩；3、辅助子罩；4、壳体；5、断裂槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1