[发明专利]一种超薄柔性玻璃及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及玻璃加工领域，公开了一种超薄柔性玻璃及其制备方法和应用，该方法包括：(1)在蚀刻剂存在下，将玻璃原片进行蚀刻处理，得到玻璃基片；(2)将至少两片所述玻璃基片层叠设置，相邻两片所述玻璃基片之间设置有粘合剂层，得到层叠玻璃，并在所述层叠玻璃的上表面和下表面均设置保护层，得到待加工玻璃；(3)将所述待加工玻璃依次进行紫外线固化处理和外形加工处理，得到成形玻璃；(4)在添加剂存在下，将所述成形玻璃与硝酸钾进行离子交换强化处理。本发明提供的加工玻璃的方法，制备得到的超薄柔性玻璃具有不易破裂、表面硬度高、耐刮擦的特点。

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，具体地，涉及一种超薄柔性玻璃及其制备方法和应用。

背景技术

随着柔性显示器、折叠手机、可折叠平板电脑等新型电子产品的推出，0.1mm厚度以下的超薄柔性玻璃已经成为国内外玻璃领域的研究重点。

目前主要采用CPI膜(Colorless Polyimide，透明聚酰亚胺)作为柔性防护材料，其具有材料价格便宜、韧性好、易于加工等优点，但在多次折叠使用后容易出现明显的痕迹，同时表面硬度较低，容易出现划痕，透明度较低且长时间使用后易变黄。

超薄柔性玻璃不仅具有玻璃的基本特征，例如高透明性、电绝缘性、耐热性、化学稳定性和抗气性，还具有薄型质量轻、耐高温、耐冲击、耐刮擦、柔性好等特点。

因此，超薄柔性玻璃在柔性显示器、触摸屏、太阳能电池等高科技领域有很好的应用前景。

CN111792853A公开了一种玻璃的加工方法及超薄柔性玻璃，采用现有的加工设备即可进行外形加工，不需要额外大设备的投入，操作简便，成本低廉，提高了生产线上超薄柔性玻璃的良品率。

然而，现有的加工设备大多适应于厚度为0.8-1mm的被加工件，加工效率较低，不能高效地处理被加工件，也未能得到车载柔性显示屏所需尺寸的超薄柔性玻璃。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种不易破裂、表面硬度高、耐刮擦，且加工效率高的超薄柔性玻璃的加工方法。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种制备超薄柔性玻璃的方法，该方法包括：

(1)在蚀刻剂存在下，将玻璃原片进行蚀刻处理，得到厚度为0.05-0.07mm的玻璃基片；以所述蚀刻剂的总重量为基准，所述蚀刻剂含有8-10wt％的氢氟酸、10-12wt％的硝酸、5-8wt％的磷酸、0.5-1wt％的表面活性剂、0.3-0.5wt％的二乙烯三胺五乙酸、69-75wt％的水；

(2)将至少两片所述玻璃基片层叠设置，相邻两片所述玻璃基片之间设置有粘合剂层，得到层叠玻璃，并在所述层叠玻璃的上表面和下表面均设置保护层，得到厚度为2.0-4.0mm的待加工玻璃；

(3)将所述待加工玻璃依次进行紫外线固化处理和外形加工处理，得到成形玻璃；

(4)在添加剂存在下，将所述成形玻璃与硝酸钾进行离子交换强化处理，得到所述超薄柔性玻璃；所述硝酸钾与所述添加剂的用量重量比为1：0.1-0.15。

优选地，在步骤(1)中，所述蚀刻处理的条件包括：蚀刻时间为10-30min，蚀刻温度为20-30℃，单面蚀刻速率为4-12μm/min。

优选地，在步骤(1)中，所述表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的至少一种。

优选情况下，在步骤(2)中，形成所述层叠玻璃的所述玻璃基片数量为10-25片。

优选地，在步骤(2)中，所述保护层的形成材料为玻璃。

优选情况下，在步骤(2)中，所述保护层的厚度为0.7-1.0mm。