[发明专利]微纤维玻璃棉喷吹成型装置

权利要求书

1.微纤维玻璃棉喷吹成型装置，其特征在于，包括腔体；所述腔体内设置有原料熔化区（3）、熔体均化区（4）、熔体喷吹区（10）、熔体成型区（12）；所述原料熔化区（3）与熔体均化区（4）相连通；所述原料熔化区（3）的顶部设置有加料口（1）；所述原料熔化区（3）的底部连接有一级底烧枪（5）；所述熔体均化区（4）的底部连接有二级底烧枪（6）；所述熔体均化区（4）通过熔体出口（14）与熔体喷吹区（10）相连接；所述熔体喷吹区（10）底部设置有若干喷吹孔（9）；所述喷吹孔（9）连接有助燃气通道（8）和燃气通道（7）；所述熔体喷吹区（10）顶部与熔体成型区（12）相连通；所述熔体成型区（12）设置有纤维丝出口（15）；熔体喷吹区（10）的深度为5-150mm。

2.根据权利要求1所述的微纤维玻璃棉喷吹成型装置，其特征在于，所述熔体出口（14）与熔体喷吹区（10）靠近底部的侧壁相连接。

3.根据权利要求1所述的微纤维玻璃棉喷吹成型装置，其特征在于，所述熔体出口（14）的口径为3-15mm。

4.根据权利要求1所述的微纤维玻璃棉喷吹成型装置，其特征在于，燃气通道（7）的直径为1-10mm，助燃气通道（8）的直径为1-30mm。

5.根据权利要求4所述的微纤维玻璃棉喷吹成型装置，其特征在于，所述燃气通道（7）与助燃气通道（8）共同连接至预混通道（16）；所述预混通道（16）通过脉冲阀连接至喷吹孔（9）。

6.根据权利要求5所述的微纤维玻璃棉喷吹成型装置，其特征在于，所述喷吹孔（9）的直径为2-35mm。

7.根据权利要求1所述的微纤维玻璃棉喷吹成型装置，其特征在于，熔体均化区（4）的顶部设置有烟气排出口（17）。

8.根据权利要求1所述的微纤维玻璃棉喷吹成型装置，其特征在于，所述腔体的外壁为水冷壁外墙（2）。

9.根据权利要求1所述的微纤维玻璃棉喷吹成型装置，其特征在于，熔体出口（14）设置在熔体均化区（4）侧壁中部。

10.根据权利要求1所述的微纤维玻璃棉喷吹成型装置，其特征在于，经燃气通道（7）进入的燃气与经助燃气通道（8）进入的助燃气的流量比为1:1-1.5。