[发明专利]一种环保型阻燃电缆填充绳生产装置及方法

说明书

本发明公开了一种环保型阻燃电缆填充绳生产装置及方法，具体涉及填充绳生产技术领域，包括装置底架，所述装置底架的顶端固定安装有配料组件，所述装置底架的顶端中部固定安装有四脚支架，所述四脚支架的中部转动设有和配料组件配合使用的转位机构，所述转位机构上设有混合组件，所述四脚支架的一侧设有和混合组件配合使用的缓料组件，本发明，通过设置转位机构，带动多个混合组件进行转位，配合使用配料组件和缓料组件，实现对电缆填充绳生产时多种原料的自动有序增添、原料自动有序混合和原料自动有序排放，且原料加工过程中，始终对混合组件中的原料进行封堵，防止内部原料暴露在外侧影响质量，提升电缆填充绳生产原料的加工效率。

技术领域

本发明涉及填充绳生产技术领域，具体为一种环保型阻燃电缆填充绳生产装置及方法。

背景技术

电缆一般由三相线以上组成，相与相之间有绝缘层，再在外包圆形的保护与绝缘层，外包圆形的保护与绝缘层强度最大，但它与三相线间出现了间隙，所以需要用填充绳把这些间隙充实，这使得外保护层的圆形完整，达到强度大、结构稳固的目的；

电缆填充绳生产工艺多是使用双螺杆挤出机挤出片状的填充绳，在使用分切机构分切成一段一段的条状填充绳，随后使用缠绕机进行缠绕，在使用双螺杆挤出机挤出片状的填充绳前，需要对填充绳原料加工，传统的填充绳原料加工工艺多还是首先进行主原料的粉碎，随后排出和辅原料进行人工混合，随后，在送入混合机构中进行混合形成填充绳原料置于双螺杆挤出机中生产，这种生产工艺，原料需要排出，容易受潮影响质量，且工艺比较复杂，为此，我们提出一种环保型阻燃电缆填充绳生产装置及方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型阻燃电缆填充绳生产装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型阻燃电缆填充绳生产装置，包括装置底架，所述装置底架的顶端固定安装有配料组件，所述装置底架的顶端中部固定安装有四脚支架，所述四脚支架的中部转动设有和配料组件配合使用的转位机构，所述转位机构上设有混合组件，所述四脚支架的一侧设有和混合组件配合使用的缓料组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转位机构包括转位中轴，所述转位中轴转动安装在四脚支架的中部，所述转位中轴的顶端固定安装有四脚连接架，所述四脚连接架的端部均固定安装有固定框架，多个所述固定框架呈环形阵列分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混合组件设有和固定框架对应的多个，所述混合组件包括混合外筒，所述混合外筒固定卡接在对应固定框架中，所述混合外筒的底端中部转动设有排料件，所述排料件外壁和混合外筒之间设有转动密封件，所述排料件的顶部延伸至混合外筒中，所述排料件的顶端固定安装有绞龙式搅拌架，所述排料件的外侧中部位于混合外筒的外侧，所述排料件的外侧中部固定套设有从动齿环。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排料件包括排料外筒，所述排料外筒通过转动密封件安装在混合外筒的底端中部，所述从动齿环固定套接在排料外筒的外侧中部，所述排料外筒的顶部延伸至混合外筒中并和绞龙式搅拌架的底端同轴固定安装，所述排料外筒中滑动卡设有排料内筒，所述排料内筒的底部延伸出排料外筒的底端，所述排料内筒的顶端和排料外筒的内上壁之间固定安装有弹簧，所述排料外筒的内侧顶部固定安装有限位环，所述排料外筒的外侧顶部开设有环形阵列分布的多个排料外槽，所述排料内筒的顶部开设有和排料外槽配合使用的排料内槽，所述排料内槽位于排料外槽的下方，所述排料外槽位于混合外筒的内侧底部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述配料组件包括环形阵列分布的多个配料支撑架，所述配料支撑架固定安装在装置底架的顶端，多个所述配料支撑架的顶部固定安装有配料环架，所述配料环架上固定安装有主料配筒、第一辅料配筒、第二辅料配筒和连接头，所述主料配筒、第一辅料配筒、第二辅料配筒和连接头关于配料环架中心呈环形阵列分布，所述连接头的顶端固定安装有连接管道，所述主料配筒、第一辅料配筒、第二辅料配筒和连接头的位置分别和固定框架的位置对应。